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公司真空制盐工合规化操作规程

文件名称：公司真空制盐工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司真空制盐工在生产过程中，对真空制盐设备进行操作的人员。适用于真空制盐生产现场，包括原料处理、蒸发结晶、过滤包装等环节。操作人员必须遵守本规程，确保生产安全、环保、高效。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在保障人员生命财产安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括长袖上衣、长裤和防静电鞋。

b.头部应佩戴安全帽，以防物体掉落伤害。

c.使用防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

d.操作过程中需佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

e.如需进入高温或低温区域，应穿戴相应的防高温或防低温防护服。

f.手部操作需佩戴耐酸碱手套，防止化学品腐蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查真空制盐设备各部件是否完好，如管道、阀门、密封圈等。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

c.检查设备电气系统，确保线路无破损，接地良好。

d.检查真空泵、压缩机等动力设备是否运行正常，油位是否正常。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的安全隐患。

b.检查地面是否有积水、油污，如有，应及时清理。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保消防器材齐全，并放置在明显位置。

f.操作人员应熟悉作业区域的消防设施和逃生路线。

操作前，操作人员需仔细阅读并理解本规程，确保自身及他人安全。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，并及时上报相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.按照操作规程要求，穿戴好个人防护用具。

b.打开真空制盐设备的电源开关，启动真空泵、压缩机等动力设备。

c.打开进料阀门，开始进料，注意控制进料速度，防止过量。

d.启动蒸发结晶系统，逐步提高蒸发温度，控制蒸发速率。

e.调整过滤设备，确保过滤效果，避免杂质进入成品。

f.监测蒸发结晶、过滤过程中的温度、压力、真空度等参数，确保工艺稳定。

g.当达到设定结晶度时，关闭进料阀门，停止蒸发结晶。

h.对结晶盐进行冷却、干燥处理，达到成品要求。

i.装袋、称重、封口，完成包装作业。

j.关闭设备电源，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，应严格按照操作规程控制温度，防止设备损坏和人员烫伤。

b.低温作业时，应做好保暖措施，防止人员冻伤。

c.对于特殊化学品的处理，应严格按照安全操作规程进行，防止泄漏和中毒。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即切断电源，上报维修人员，避免盲目操作。

b.真空度不足：检查真空泵、管道、阀门等，排除故障，恢复正常真空度。

c.压力异常：检查压力表，判断压力异常原因，采取相应措施调整。

d.温度异常：检查加热器、冷却器等，调整温度，确保工艺稳定。

e.进料过多或过少：根据情况调整进料阀门，避免影响产品质量。

f.污染：立即停止操作，检查污染源，进行清理，避免影响后续生产。

g.紧急情况：立即按下紧急停止按钮，撤离现场，上报应急管理部门处理。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，遇到异常情况时能迅速、正确地处理，确保生产安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：蒸发结晶过程中，设备温度应保持在设定范围内，通常为80-100°C。

b.压力：真空度应维持在0.08-0.09MPa，确保蒸发效率。

c.真空度：真空泵运行时，真空度应稳定在设定值，防止空气进入系统。

d.电流：设备运行时，电流应稳定在正常工作范围内，无异常波动。

e.流量：进料和出料流量应均匀，符合工艺要求。

f.电压：供电电压应稳定，波动范围在额定电压的±10%以内。

2.典型故障现象：

a.设备温度过高或过低：可能由于加热器故障或冷却系统不畅引起。

b.真空度不足：可能是真空泵故障、管道泄漏或阀门未完全关闭。

c.电流波动：可能是电气系统故障或设备负载不均。

d.噪音过大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

e.出料不畅：可能是过滤系统堵塞或进料速度过快。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如