300MW机组引风机A级检修文件包 - 副本.docxVIP

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  • 2026-02-12 发布于广东
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300MW机组引风机A级检修文件包 - 副本.docx

300MW机组锅炉引风机A级检修文件包

1本指导书涉及的资料和图纸

以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件,其随后全部的修改单或均不适用于本标准,然而,鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件,其最版本适用于本标准。

2安全措施

2.1严格执行《电业安全工作规程》。

2.2热工相关测点已撤除。

2.3锅炉停运,引风机有效隔离。

2.4清点全部专用工具齐全,检查适宜,试验牢靠。2.5引风机检修时严禁损伤设备及其部件。

2.6现场工具柜工具、零部件放置有序,引风机拆下的零部件必需妥当保管好并作好记号以便回装。2.7所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗弃在设备内。

2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

2.9当天检修任务完毕后确定要将检修所用照明电源断掉。

2.10参与检修的人员必需生疏本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修工程,工艺质量标准等。

2.11参与本检修工程的人员必需熟记本作业指导书的安全技术措施。

3备品备件预备

序号

名称

型号规格(图号)

单位

数量

备注

1.

轴承

AN26e

1

2.

润滑油

LG-MT3

2

4现场预备及工具

4.1现场预备

一、材料类

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1.

无水乙醇

1

2.

白布

10

3.

砂布

30

4.

耐油橡皮

Kg

50

5.

白布带

1

6.

清洗剂

Kg

5

7.

松动剂

5

8.

密封胶

5

9.

生胶带

5

10.

润滑油

公斤

20

二、工具类

1.

游标卡尺

150

1

2.

测温仪

0-1000℃

1

3.

外径千分尺

1

4.

外径千分尺

1

5.

塞尺

200

1

6.

百分表

0-10

2

7.

磁力百分表架

2

8.

钢板尺

1000mm

1

9.

盒尺

3m

1

10.

安全围栏

1

11.

百分表

2

12.

磁力表座

2

13.

测振仪、测温仪

1

14.

活扳手

681015

2

15.

活扳手

12

2

16.

梅花扳手

2

17.

套筒扳手

2

18.

一字锣丝刀

100mm

3

19.

十字锣丝刀

100mm

3

20.

敲击螺丝刀

2

21.

油盘

1

22.

验电笔

1

23.

专用拉码

1

24.

大锤

18磅

1

25.

钢丝绳

RENRENDOc.coM下数高清无水印

5

26.

手拉葫芦

2T

1

27

手拉葫芦

1T

1

28.

游标卡尺

200mm

1

29.

内径千分尺

50~250mm

1

30.

手锤

1.0kg

1

31.

铜棒

50×300

1

32.

錾子

1

33.

绕线盘

带漏电保护器

1

34.

行灯变压器

380V/220V、36V、24V、12V

1

35.

行灯具

1

36.

布剪刀

1

37.

撬棍

1

38.

千斤顶

5T、10T

1

39.

拔销器

1

40.

钢丝刷

1

41.

听针

1

W1

4.2工作预备

□工器具已预备完毕,材料、备品已落实。

□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习,工作组成员生疏本作业指导书内容。

工程签证程序

序号

工作内容

工作负责人自检

设备治理部验证

验证

签字

日期

验证

签字

日期

1

工作预备

W2

4.3办理相关工作票

□已办理工作票及开工手续。

□动火工作票办理完毕。

□检查验证工作票。

口工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

工程签证程序

序号

工作内容

工作负责人自检

设备治理部验证

验证

签字

日期

验证

签字

日期

1

办理工作票手续

H1

5检修工序及质量标准

5.1引风机解体预备

□拆卸与风机连接的管道、附件;

□拆卸联轴器罩壳;

□作好风机、电机对轮原始对应位置标记,拆开对轮螺栓,将电机移出。

5.2联轴器解体检修

□拆下联轴器保护罩,松下联轴器螺母。摆放整齐。

口测量对轮的轴向间隙与径向误差,记录好,并做好回装标记。两对轮压片轴向间距39-41mm,轴向、径向误差不大于0.10mm。〔此数据依据成都电力机械厂产品说明书〕

口检查对轮与轴的协作是否松动,对轮外表应无裂纹变形。不允许有松动感,检查联轴器各部件不得有裂纹、变形及磨损状况,有严峻裂纹、变形及磨损状况的需更换。

□检查弹簧片是否完好

□检查连接弹簧片的螺栓是否松动。

□检查半

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