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公司皮革服装服饰制作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司皮革服装服饰制作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司皮革服装服饰制作工岗位的工艺作业操作。为确保员工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，特制定本规程。所有从事皮革服装服饰制作工的员工必须遵守本规程，严格执行各项安全操作规范。规程内容涵盖操作流程、安全注意事项、应急处理等方面，旨在提高作业效率，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工应穿戴公司统一发放的工作服，确保服装整洁、无破损。

-根据作业性质，正确佩戴安全帽、护目镜、口罩等防护用品，确保面部、头部和呼吸道安全。

-手套应选择适合皮革加工的材质，如耐油、耐磨、防割伤等，确保手部安全。

-鞋子应选择防滑、耐磨、有良好支撑性的工作鞋，防止滑倒和脚部受伤。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、控制系统等。

-检查设备各部件是否完好，如有松动、损坏等情况，应及时修复或更换。

-确保设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁、通风良好，避免有害气体积聚。

-地面应平整、防滑，如有油污、积水等，应及时清理。

-作业区域应设有安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

-定期检查照明设施，确保作业环境光线充足。

-作业现场不得堆放杂物，保持通道畅通，防止绊倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，先检查设备状态，确认无误后启动。

-操作时，按照设备说明书或操作手册的指导进行。

-严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备设置。

-操作过程中，保持专注，随时观察设备运行状态。

-操作完毕，关闭设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

-首先进行皮革材料检查，确保材质符合要求。

-按照设计图纸裁剪皮革，注意尺寸精确，边缘整齐。

-进行皮革的拼接、缝合等工序，确保工艺质量。

-对成品进行质量检验，发现问题及时修正。

-包装前，再次检查服装的完整性和美观性。

3.特定操作技术规范：

-使用缝纫机时，调整好缝线张力，确保缝线均匀。

-使用剪刀裁剪时，保持平稳，避免切割伤人。

-涂抹胶水或进行粘合操作时，注意通风，避免吸入有害气体。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

-发生人身伤害，立即停止作业，呼叫急救，并报告上级。

-遇到火灾等紧急情况，迅速撤离现场，使用灭火器灭火或报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压稳定，无异常波动。

-电气控制系统工作正常，无报警信号。

-安全防护装置完整，指示灯亮起，显示设备处于安全状态。

2.常见故障现象：

-设备出现异常震动，可能是轴承损坏或安装不当。

-设备噪音过大，可能是内部部件磨损或润滑不足。

-传动部件卡滞，可能是异物进入或润滑不良。

-电流电压波动，可能是电源问题或设备负载过重。

-安全装置失效，可能是故障或人为操作不当。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行检查和维护，及时发现潜在问题。

-使用听、看、摸、闻等感官方法对设备运行状态进行初步判断。

-利用仪器设备进行精确监测，如电流表、电压表等。

-设立设备运行记录，定期分析运行数据，及时发现异常趋势。

-培训员工熟悉设备运行原理和故障处理方法，提高应急处置能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备启动后的运行速度是否符合设定参数。

-监测设备温度，确保在正常工作范围内，防止过热。

-检查传动系统的平衡性，避免因不平衡导致的振动和噪音。

-评估设备的润滑状态，确保润滑系统正常工作。

-测试设备的电气控制系统，确保响应迅速准确。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整速度和压力，使其符合工艺要求。

-调整传动部件的位置，消除卡滞或震动。

-更换或补充润滑剂，改善润滑状态。

-更正电气控制系统的设置，确保设备正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

-对于设备过热现象，检查冷却系统，必要时增加冷却液或改善通风。

-遇到设备运行速度不稳定，检查驱动装置和传感器，进行校准或更换。

-当设备出现异常噪音，检查相关部件，进行维修或更换。

-设备负载过重时，检查电