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  • 2026-02-10 发布于天津
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公司磁记录材料整理工职业健康及安全操作规程.docx

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公司磁记录材料整理工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司磁记录材料整理工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司磁记录材料整理工的日常作业。适用于磁记录材料整理、包装、储存等环节。磁记录材料整理工在操作过程中必须严格遵守本规程,确保人身安全和材料完好。规程要求整理工具备基本的安全生产意识,掌握安全操作技能,并遵循以下基本规定:遵守国家相关法律法规,执行公司安全生产管理制度,确保工作环境整洁,保持操作规范,定期参加安全教育培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

(1)穿戴符合国家标准的安全帽,确保帽沿下沿与眉毛之间有适当距离。

(2)佩戴防护眼镜,以防磁记录材料碎片飞溅入眼。

(3)穿戴防尘口罩,防止吸入粉尘和有害气体。

(4)穿着防静电工作服,避免静电对磁记录材料造成损害。

(5)使用绝缘手套和绝缘鞋,防止触电事故。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查设备外观是否有破损、变形等情况,确保设备完好无损。

(2)检查设备各部件连接是否牢固,螺丝是否松动。

(3)检查电源线、电缆等是否有老化、破损现象。

(4)检查设备通风系统是否畅通,确保设备散热良好。

(5)检查设备安全防护装置是否正常,如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求:

(1)整理作业区域,清理杂物,确保通道畅通,便于操作。

(2)检查地面是否有油污、水迹等,避免滑倒事故。

(3)确保作业区域照明充足,便于观察和操作。

(4)设置警示标志,提醒他人注意作业区域。

(5)根据需要配备消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。

在进行磁记录材料整理作业前,操作人员应仔细检查以上各项准备工作,确保作业环境安全、设备正常,并熟悉操作规程,提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)首先,穿戴好个人防护用具,确保安全。

(2)启动设备前,进行设备检查,确认无误后开启电源。

(3)根据磁记录材料的规格和数量,调整设备参数,如速度、压力等。

(4)将磁记录材料放置在设备指定位置,确保材料平稳且不会影响操作。

(5)启动设备,缓慢进行材料整理操作,观察设备运行状态和材料处理效果。

(6)完成材料整理后,关闭设备,清理现场,检查是否有遗留材料或损坏。

(7)关闭电源,整理好工具和防护用具,进行下一轮作业准备。

2.特殊工序的操作规范:

(1)在处理特殊规格的磁记录材料时,需仔细核对材料规格,调整设备至适宜参数。

(2)对于需要特别保护的磁记录材料,如防磁材料,应使用非磁性工具进行操作,避免磁化。

(3)在高温或高压操作过程中,需严格控制操作时间,防止材料损坏。

3.异常工况的处理方法:

(1)若设备出现异常声音或震动,应立即停止操作,关闭电源,检查设备故障原因。

(2)在发现磁记录材料出现破损或变形时,应立即停止操作,将问题材料隔离,报告上级处理。

(3)如发生火灾或泄漏等紧急情况,应立即启动应急预案,疏散人员,并使用合适的消防器材进行灭火。

(4)在设备操作过程中,若出现任何不确定的安全隐患,应立即停止操作,报告安全部门进行评估和处理。

操作人员应熟悉上述步骤和规范,并在实际操作中严格执行,以确保作业过程的安全性和材料的完整性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)设备运行时应保持稳定,无异常振动和噪音。

(2)电机运行平稳,无异常发热现象。

(3)传动系统运行顺畅,无明显的磨损或异常噪音。

(4)液压系统压力稳定,无泄漏现象。

(5)冷却系统运行正常,设备温度在规定范围内。

(6)电气系统工作正常,无短路或过载现象。

(7)磁记录材料在设备中移动平稳,无卡滞或扭曲现象。

2.典型故障现象:

(1)设备运行时出现剧烈振动和噪音,可能是轴承损坏或传动部件松动。

(2)电机过热,可能是负载过大或冷却系统故障。

(3)液压系统压力异常,可能是油泵故障或系统泄漏。

(4)冷却系统不工作,可能导致设备过热。

(5)电气系统出现火花或异味,可能是短路或绝缘损坏。

(6)磁记录材料在设备中卡滞,可能是设备调整不当或材料本身问题。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期检查设备运行状态,注意观察设备各部件的工作情况。

(2)使用温度计、压力表等工具,定期测量设备关键参数,如温度、压力等。

(3)检查电气系统,确保所有指示灯和仪表显示正常。

(4)定期检查设备润滑情况,确保润滑系统正常工作。

(5)记录设备运行数据,如运行时间、故障次数等,以便分析和维护。

(6)发现异常情况时,应立即停止设

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