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炼钢厂供氧系统设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础参数确定

1 转炉容量 V 设计值 V=150 t 150.00 转炉公称容量，设计处理能力150t YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 转炉容量

2 供氧强度 I_O2 设计值 I_O2=3.5 m³/t·min 3.50 标态下供氧强度，设计值3.5m³/t·min YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 供氧强度

3 氧气压力 p_O2 设计值 p_O2=1.0 MPa 1.00 氧枪进口氧气压力，设计值1.0MPa YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 氧气压力

4 氧气温度 T_O2 设计值 T_O2=25 ℃ 25.00 氧气温度，常温25℃ GB/T3864-2008工业氮 氧气温度

5 环境大气压 p_a 设计值 p_a=0.1013 MPa 0.10 环境大气压，标准大气压0.1013MPa GB/T13306-2011标牌 大气压

6 钢水温度 T_m 设计值 T_m=1650 ℃ 1650.00 转炉内钢水温度，冶炼温度1650℃ YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 钢水温度

7 氧枪长度 L_total 设计值 L_total=22 m 22.00 氧枪总长度，从提升机构到喷头的距离 YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 氧枪总长度

8 氧枪外径 D 设计值 D=152 mm 152.00 氧枪枪体外径，152mm YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 氧枪外径

9 氧枪内径 d 设计值 d=120 mm 120.00 氧枪枪体内径，120mm YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 氧枪内径

10 氧枪重量 W 设计值 W=2.5 t 2.50 氧枪总重量，包含冷却水重量2.5t YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 氧枪重量

11 氧气比热比 γ 查表值 γ=1.4 - 1.40 氧气的比热比，双原子气体1.4 《气体动力学》 比热比

12 氧气气体常数 R 查表值 R=259.8 J/(kg·K) 259.80 氧气的气体常数，259.8J/(kg·K) 《气体动力学》 气体常数

13 冷却水温度 T_w 设计值 T_w=30 ℃ 30.00 冷却水进水温度，30℃ GB50050-2017工业循环冷却水处理设计规范 冷却水温度

14 冷却水最大温差 ΔT_w 设计值 ΔT_w=15 ℃ 15.00 冷却水进出水温差，最大15℃ GB50050-2017工业循环冷却水处理设计规范 冷却水温差

15 冷却水流速 v_w 设计值 v_w=2.5 m/s 2.50 冷却水流速，不小于2m/s防止烧损 YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 冷却水流速

二、拉瓦尔喷头设计计算

16 喷头出口马赫数 Ma 设计值 Ma=2.0 - 2.00 拉瓦尔喷头出口马赫数，超音速射流2.0 《炼钢设备》 出口马赫数

17 氧气总流量 Q_O2 计算值 Q_O2=V×I_O2 m³/min #VALUE! 氧气总流量，转炉容量乘以供氧强度 YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件 氧气总流量

18 氧气质量流量 m_O2 计算值 m_O2=Q_O2×ρ_O2 kg/min 21.435 氧气质量流量，体积流量乘以氧气密度1.429kg/m³ 《气体动力学》 质量流量

19 临界压力比 p*/p0 计算值 p*/p0=(2/(γ+1))^(γ/(γ-1)) - 0.012701762 临界压力比，音速截面处压力与总压之比 《气体动力学》 临界压力比

20 临界压力 p* 计算值 p*=p0×(p*/p0) MPa 0 临界压力，音速截面处压力 《气体动力学》 临界压力

21 临界温度 T* 计算值 T*=T0×2/(γ+1) K 5.529411765 临界温度，音速截面处温度 《气体动力学》 临界温度

22 临界音速 c* 计算值 c*=√(γ×R×T*) m/s #VALUE! 临界音速，音速截面处音速 《气体动力学》 临界音速

23 临界密度 ρ* 计算值 ρ*=p*/(R×T*) kg/m³ #VALUE! 临界密度，音速截面处密度 《气体动力学》 临界密度

24 临界截面积 A* 计算值 A*=m_O2/(ρ*×c*) m² 0.153038706 临界截面积，音速截面处面积 《气体动力学》 临界截面积

25 出口截面积 A_e 计算值 A_e=A*/[Ma×(2/(γ+1)×(1+(γ-1)/2×Ma²))^((γ+1)/