精细陶瓷粘结剂拉伸与剪切蠕变试验方法标准立项修订与发展报告.docx

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《精细陶瓷粘结剂拉伸与剪切蠕变试验方法》标准发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardTestMethodforTensileandShearCreepofCeramicAdhesivesforFineCeramics

摘要

随着航空航天、新能源、高端装备制造等领域的飞速发展，精细陶瓷（先进陶瓷）因其优异的耐高温、耐腐蚀、高硬度等特性，被广泛应用于关键结构部件。在实际应用中，陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等异质材料的可靠连接是制约其工程化应用的关键技术瓶颈之一，而粘结剂是实现此类连接的重要途径。在长期服役过程中，粘结剂在恒定应力（如自重、持续载荷）作用下会发生缓慢的塑性变形，即蠕变现象，这直接关系到连接结构的长期安全性与可靠性。因此，建立一套科学、统一、可重复的陶瓷粘结剂蠕变性能评价方法，对于材料研发、质量控制和工程选型具有至关重要的意义。

本报告围绕《精细陶瓷粘结剂拉伸与剪切蠕变试验方法》国家标准的立项与制定工作展开。报告系统阐述了该标准立项的必要性与紧迫性，指出当前行业在评价粘结剂长期力学性能方面缺乏统一标准的现状。报告详细分析了该标准项目的技术可行性、人员基础与实验条件保障。核心部分介绍了标准的主要技术内容，即采用经过国际验证的“十字交叉法”作为基础，构建了一套完整的试样制备、测试程序、数据采集与结果报告的标准流程。该方法适用于均质块体陶瓷及各类增强型陶瓷复合材料。本标准的制定，填补了国内在该技术领域的空白，实现了与国际标准（ISO5722:2023）的接轨，将为我国精细陶瓷产业的健康发展和高端装备的可靠性提升提供坚实的技术支撑。

关键词：精细陶瓷；先进陶瓷；粘结剂；蠕变；十字交叉法；标准化；力学性能测试

Keywords:Fineceramics;Advancedceramics;Adhesive;Creep;Cross-bondedmethod;Standardization;Mechanicalpropertytesting

正文

一、立项背景与目的意义

1.1立项必要性分析

精细陶瓷（亦称先进陶瓷或高技术陶瓷）作为关键战略新材料，在极端环境（如高温、高压、强腐蚀）下的结构应用中扮演着不可替代的角色。然而，陶瓷材料固有的脆性和加工难度，使得其与金属或其他陶瓷构件之间常需通过高性能粘结剂进行连接与组装。这种粘接结构在服役期间，往往会承受静态或准静态的拉伸、弯曲或剪切载荷。在恒定应力的长期作用下，粘结剂界面会发生与时间相关的、缓慢的累积变形，即蠕变。这种蠕变行为可能导致粘接界面应力重分布、有效承载面积减小，最终引发连接过早失效，对整体构件的安全性和使用寿命构成严重威胁。

长期以来，国内对于陶瓷粘结剂的性能评价多集中于初始粘结强度、耐温性等静态或短期性能，缺乏对其长期力学行为——特别是蠕变性能——进行标准化评价的有效手段。这种标准的缺失，导致不同研发机构、生产企业和检测单位之间的测试数据缺乏可比性，严重阻碍了高性能粘结剂的研发迭代、质量认证和在关键领域的可靠应用。因此，制定一项专门针对陶瓷粘结剂拉伸与剪切蠕变的试验方法标准，已成为行业发展的迫切需求。

本标准旨在解决这一技术难题。通过建立一套标准化的试验方法，规定统一的试样制备工艺、加载模式、环境控制、数据采集流程及报告格式，为评价陶瓷粘结剂在模拟服役条件下的长期抗蠕变性能提供权威、可靠的技术依据。这不仅有助于筛选和优化粘结剂材料，更能为陶瓷基复合结构的设计、寿命预测和可靠性评估提供关键的基础数据，对保障高端装备的长周期安全运行具有重大的工程实际意义。

1.2项目可行性分析

（1）技术可行性：本标准的制定具有坚实的技术基础。其核心方法“十字交叉法”是一种成熟的用于评价材料界面力学性能的试验技术。前期研究与应用已充分证明，该方法用于测量陶瓷-陶瓷、陶瓷-金属等界面的拉伸与剪切粘结强度是高度可行和可靠的，并已成功转化为国际标准ISO13124:2011和国家标准GB/T31541-2015。本项目将这一成熟方法延伸应用于粘结剂的时间相关性力学行为——蠕变的测量，在技术路径上是合理且可行的。项目直接采标于最新国际标准ISO5722:2023，确保了技术内容的先进性与国际通用性。

（2）人员与经验可行性：本标准起草团队汇聚了国内在该领域的顶尖专家与资深技术人员。项目前负责人包亦望教授是“十字交叉法”相关国际标准和国家标准的核心制定者，奠定了坚实的方法学基础。现负责人万德田教授是本次采标的国际标准ISO5722:2023的项目负责人，深度参与了国际规则的制定，能够准确把握标准的技术精髓。项目申请人与团队成员在陶瓷材料力学性能评价领域拥有超过五年的深入