“十三五”规划重点-精密铸造及机械加工项目建议书(立项报告).docxVIP

PAGE

1-

“十三五”规划重点-精密铸造及机械加工项目建议书(立项报告)

一、项目背景与意义

1.项目背景

随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益重要。精密铸造及机械加工作为制造业的核心环节，对于提高产品性能、降低生产成本、推动产业升级具有重要意义。近年来，国家高度重视制造业的发展，出台了一系列政策措施，旨在推动精密铸造及机械加工行业的转型升级。

(1)在“十三五”规划期间，我国制造业面临着国际市场竞争加剧、产业结构调整、技术创新需求迫切等多重挑战。精密铸造及机械加工行业作为国家战略性新兴产业的重要组成部分，其发展对于提升我国制造业的整体竞争力至关重要。在此背景下，加快精密铸造及机械加工项目的发展，对于推动我国制造业迈向中高端水平具有深远意义。

(2)精密铸造及机械加工项目的发展，不仅可以提高我国在高端装备制造领域的自主创新能力，还能带动相关产业链的协同发展。目前，我国精密铸造及机械加工行业在技术、设备、人才等方面与发达国家相比还存在一定差距。因此，通过加大项目投入，引进先进技术和管理经验，有助于提升我国精密铸造及机械加工行业的整体水平，增强国际竞争力。

(3)此外，精密铸造及机械加工项目的发展还能促进产业结构的优化升级，推动绿色低碳发展。在项目实施过程中，通过采用节能环保技术和设备，可以降低生产过程中的能源消耗和污染物排放，实现经济效益、社会效益和环境效益的协调发展。同时，项目的实施将有助于带动相关地区经济发展，提高人民群众的生活水平，为我国经济持续健康发展提供有力支撑。

2.国家政策支持

(1)近年来，国家针对精密铸造及机械加工行业出台了一系列政策支持措施。根据《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》，到2020年，我国精密铸造产业规模将达到1000亿元，年均增长率保持在10%以上。其中，国家财政对精密铸造及机械加工领域的投入逐年增加，2016年至2019年，累计投入资金超过100亿元。例如，在2017年，国家发改委组织实施了“高档数控机床与基础制造装备”国家重大科技专项，投入资金30亿元，支持了一批精密铸造及机械加工关键技术的研究与应用。

(2)国家政策还鼓励企业加大研发投入，推动技术创新。根据《企业所得税法》及其实施条例，对研发费用实行加计扣除政策，即企业研发费用实际发生额的75%可在计算应纳税所得额时扣除。此外，2019年，工信部发布了《关于开展第二批智能制造试点示范项目的通知》，共支持了300个试点示范项目，涉及精密铸造及机械加工领域多个项目。如某精密铸造企业，通过政策支持，研发出一款高性能精密铸造设备，产品销量提升30%，市场份额扩大至5%。

(3)在人才培养方面，国家也给予了政策倾斜。根据《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》，加大对职业教育和技能型人才培养的投入，重点支持精密铸造及机械加工相关专业的建设。2018年，教育部发布《关于深化职业教育改革的若干意见》，提出要建立产教融合、校企合作的人才培养模式。如某职业技术学院，通过与多家精密铸造企业合作，培养了一批高素质的精密铸造技术人才，毕业生就业率连续三年达到95%以上。

3.行业发展趋势

(1)精密铸造及机械加工行业正朝着智能化、绿色化、高端化的方向发展。随着智能制造技术的不断进步，行业正逐步实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。例如，在精密铸造领域，3D打印技术的应用使得复杂零件的制造变得更加高效和精准。机械加工领域也正通过引入工业机器人、数控机床等先进设备，实现生产线的自动化和智能化。

(2)绿色制造成为行业发展的新趋势。在环保政策日益严格的背景下，精密铸造及机械加工企业正积极寻求节能减排、降低污染排放的解决方案。例如，通过采用新型环保材料、优化生产工艺流程，减少能源消耗和废弃物排放。同时，行业内部也在推广清洁生产技术，如采用水基切削液替代油基切削液，减少对环境的污染。

(3)高端化发展是行业的重要方向。随着我国制造业的转型升级，精密铸造及机械加工行业正努力提升产品技术含量和附加值。高端装备制造、航空航天、新能源汽车等领域对精密铸造及机械加工产品的需求不断增长，推动了行业向高端化发展。例如，在航空航天领域，对高性能、轻量化、耐高温的精密铸造产品的需求日益增加，促使企业加大研发投入，提升产品技术水平。

二、项目概述

1.项目目标

(1)项目的主要目标是实现精密铸造及机械加工技术的创新与突破，提升我国在该领域的自主创新能力。通过引进和消化吸收国际先进技术，结合我国实际情况，研发出具有自主知识产权的核心技术和关键设备，以满足高端装备制造、航空航天、新能源汽车等领域的需求。

(2)项目旨在提高精密铸造及机械加工产品的质量和性能，推动行业向高端化、智能化、绿色化