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公司起重工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司起重工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有起重工岗位的操作人员。旨在确保起重作业的安全性和健康性，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和公司财产安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，执行本规程的各项规定，不断提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、防护手套、安全鞋，并根据需要佩戴护目镜、耳塞等防护用品。操作前应检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查起重机及其附属装置是否处于良好状态，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒等；

b.检查制动器、限位器、安全装置是否灵活可靠，动作准确；

c.检查电缆、线路是否存在破损、老化现象，确保绝缘性能良好；

d.检查液压系统、气压系统是否正常，油液、气压是否符合要求；

e.检查地面平整度，确保起重作业区域无障碍物。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，清理杂物，确保通道畅通；

b.作业区域光线充足，如有夜间作业，应使用足够的照明设备；

c.根据天气预报，提前做好防雷、防风、防雨等措施；

d.操作过程中，非操作人员应保持安全距离，严禁在起重作业下方站立或行走；

e.作业现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

操作人员应按照以上要求，对起重设备进行全面检查，确认无误后方可进行操作。如发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动起重机前，确认电源开关处于关闭状态，检查所有安全装置是否正常；

b.按照操作规程打开电源，启动起重机，进行空载试验，确保各系统运行正常；

c.根据作业需求，选择合适的吊具和吊钩，调整好吊具的位置；

d.信号工发出起吊信号，操作人员缓慢起吊，注意观察吊物状态；

e.吊物达到指定位置后，信号工发出停止信号，操作人员将吊物放置在预定位置；

f.操作完毕，关闭起重机电源，进行清洁保养。

2.特定操作的技术规范：

a.起吊重量应小于起重机额定起重能力，严禁超载；

b.起吊时，吊钩应垂直于地面，吊物应紧贴吊钩；

c.吊物移动过程中，应保持平稳，避免剧烈摇晃；

d.吊物下方严禁站人，操作人员应站在安全位置进行操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现起重机异常声响、过热或冒烟，应立即停止操作，切断电源，进行检查；

b.遇到吊物坠落、吊钩断裂等紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并通知信号工；

c.在处理异常情况时，操作人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全；

d.异常情况处理后，经检查确认安全后方可继续操作。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电动机启动和停止正常，无异常发热现象；

c.吊钩运行顺畅，无卡阻现象；

d.限位器、制动器等安全装置动作灵敏，响应及时；

e.电缆、线路无破损，绝缘良好，无漏电现象；

f.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏；

g.信号系统清晰，操作人员能够准确接收和传递信号。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音；

b.电动机启动困难或无法启动，存在过热现象；

c.吊钩运行卡阻，无法正常升降；

d.安全装置失灵，如限位器、制动器动作不灵敏；

e.电缆、线路破损或漏电；

f.液压系统压力异常，油液污染或泄漏；

g.信号系统混乱，信号传递不准确。

3.状态监控方法：

a.操作人员应时刻关注设备运行状态，及时发现异常；

b.定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态；

c.使用仪器设备对设备进行定期检测，如电压表、电流表、温度计等；

d.建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录和分析；

e.对设备进行定期保养，防止因磨损导致的故障。

操作人员应熟悉设备正常状态和常见故障现象，通过视觉、听觉、触觉等多种方式进行状态监控，确保设备在安全、可靠的条件下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查起重机各部件的紧固情况，确保无松动；

b.监测电动机电流和电压，确保在正常范围内；

c.检查吊钩和钢丝绳的磨损情况，确保安全系数符合要求；

d.测试制动器的工作性能，确保其能够在规定时间内可靠制动；

e.检查限位器和安全装置的反应时间，确保其在紧