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纺丝凝固浴液配制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：纺丝凝固浴液配制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺丝凝固浴液配制工岗位的日常操作，旨在确保员工在配制纺丝凝固浴液过程中的职业健康、安全和环保。通过规范操作流程，降低潜在风险，提高工作效率，保障员工身体健康和环境保护。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防化学品眼镜和防静电鞋。女工需佩戴防护口罩，长发需束起并佩戴防护帽。

2.设备检查：操作前应检查浴液配制设备是否完好，包括泵、搅拌器、计量装置等，确保其正常运行。检查设备是否清洁，如有污垢或损坏，应及时清理或更换。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免浴液挥发对操作人员造成伤害。地面应铺设防滑材料，以防滑倒事故。操作间温度应适宜，不得低于10℃。

4.浴液原料：确保原料质量合格，存放于干燥、通风、阴凉处，避免阳光直射和潮湿。操作前核对原料名称、规格、数量，确认无误后方可使用。

5.检查消防设施：确保消防器材（如灭火器、消防栓等）处于良好状态，并熟悉其使用方法。

6.熟悉操作规程：操作人员应熟悉本规程及相关安全知识，了解纺丝凝固浴液配制过程中的潜在风险和应对措施。

7.培训与考核：新员工上岗前需接受专业培训，考核合格后方可独立操作。定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

三、操作步骤

1.打开浴液配制设备电源，确保所有仪表和设备处于正常工作状态。

2.将浴液原料按配方要求称量，确保称量准确无误。

3.将称量好的原料依次加入浴液配制罐中，避免原料直接接触皮肤。

4.启动搅拌器，缓慢加入溶剂，同时观察溶液的混合情况，确保均匀。

5.在搅拌过程中，定期检查溶液的温度和粘度，根据需要调整搅拌速度和温度。

6.当溶液达到预定温度和粘度后，停止搅拌，让溶液静置一段时间，以确保充分混合。

7.使用精密计量装置，准确计量配制好的浴液，并倒入指定的储存罐中。

8.操作过程中，密切注意浴液的色泽、气味和物理状态，发现异常立即停止操作，查找原因并报告。

9.清理操作区域，包括设备、地面和工具，确保无残留浴液和废弃物。

10.关闭设备电源，做好设备维护保养工作。

11.填写操作记录，包括原料用量、温度、粘度、异常情况等，以便后续分析和追溯。

12.操作完毕后，进行自我检查，确保所有步骤符合规程要求，无遗漏事项。

四、设备状态

设备良好状态：

1.电机运转平稳，无异常噪音。

2.搅拌器叶片转动顺畅，无卡滞现象。

3.计量装置显示准确，无偏差。

4.泵运行正常，无泄漏和异常震动。

5.传感器工作正常，能够准确反映浴液温度和粘度。

6.设备表面清洁，无油污和腐蚀。

7.电气线路无破损，接地良好。

设备异常状态：

1.电机运行时发出异常噪音，可能存在轴承磨损或机械故障。

2.搅拌器叶片卡滞，可能是因为浴液粘度过高或叶片损坏。

3.计量装置读数不准确，可能是由于设备校准不当或部件磨损。

4.泵出现泄漏，可能是泵密封件损坏或连接部位松动。

5.传感器读数异常，可能是传感器本身故障或信号线路问题。

6.设备表面出现油污或腐蚀，可能是设备维护不及时或环境因素影响。

7.电气线路破损，可能导致设备短路或无法正常启动。

发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障设备，进行维修或更换损坏部件。同时，应记录异常情况，分析原因，并采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计测量浴液的温度，确保其符合生产要求。

2.粘度测试：使用粘度计测定浴液的粘度，确保其在规定的范围内。

3.pH值测试：使用pH计测量浴液的pH值，检查是否达到预定标准。

4.成分分析：对浴液进行化学分析，确保各种原料的浓度和比例正确。

5.溶液色泽观察：通过肉眼观察浴液的颜色，确保其符合质量标准。

调整程序：

1.若温度超出范围，调整加热或冷却系统，直至达到设定温度。

2.若粘度不符合要求，调整搅拌速度或浴液的溶剂比例，重新测定粘度。

3.若pH值不稳定，通过添加酸或碱溶液进行中和，再次测试pH值。

4.若成分分析显示有偏差，重新称量原料或调整配方，重新进行浴液配制。

5.若浴液色泽异常，检查原料是否变质或混合不均匀，必要时更换原料或重新配制。

调整过程中，操作人员应穿戴适当的防护用品，并确保操作环境安全。每次调整后，应重新进行测试，确认各项指标达到标准。如发现多次调整后仍无法达到标准，应