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炼钢厂合金加料系统设计计算书.xlsx

炼钢厂合金加料系统设计计算

序号计算项目符号表示参数来源计算公式国际单位计算结果参数说明规范依据其他说明

一、基础参数确定

1 转炉容量 V 设计值 V=150 t 150.00 转炉公称容量，设计处理能力150t YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件转炉容量

2 钢水温度 T 设计值 T=1650 ℃ 1650.00 钢水温度，精炼处理温度1650℃ YB/T4179-2008铁水预处理用脱硫剂技术条件钢水温度

3 钢水密度 ρ 查表值 ρ=7.0 t/m³ 7.00 钢水密度，1650℃时约7.0t/m³ 《炼钢原理与工艺》钢水密度

4 钢水体积 V_steel 计算值 V_steel=V/ρ m³ #DIV/0! 钢水体积，转炉容量除以钢水密度《炼钢原理与工艺》钢水体积

5 处理时间 t 设计值 t=30 min 30.00 精炼处理时间，30min YB/T4179-2008铁水预处理用脱硫剂技术条件处理时间

6 锰铁含锰量 Mn_Fe 设计值 Mn_Fe=75 % 75.00 锰铁合金中锰含量，75% GB/T3795-2005锰铁锰铁成分

7 硅铁含硅量 Si_Fe 设计值 Si_Fe=75 % 75.00 硅铁合金中硅含量，75% GB/T2272-2009硅铁硅铁成分

8 铬铁含铬量 Cr_Fe 设计值 Cr_Fe=60 % 60.00 铬铁合金中铬含量，60% GB/T5683-2008铬铁铬铁成分

9 合金收得率 η 设计值 η=90 % 90.00 合金收得率，设计值90% 《炼钢原理与工艺》收得率

10 保护气体压力 p_gas 设计值 p_gas=0.4 MPa 0.40 保护气体压力，0.4MPa GB/T3864-2008工业氮气体压力

11 喂丝机速度 v_wire 设计值 v_wire=3 m/min 3.00 喂丝机速度，3m/min YB/T190-2014炼钢用喂丝机技术条件喂丝速度

12 喷枪插入深度 L 设计值 L=1.2 m 1.20 喷枪插入钢水深度，1.2m YB/T011-2009炼钢用氧枪技术条件插入深度

13 合金丝直径 d_wire 设计值 d_wire=13 mm 13.00 合金丝直径，13mm YB/T190-2014炼钢用喂丝机技术条件合金丝直径

14 合金密度 ρ_alloy 查表值 ρ_alloy=7.2 t/m³ 7.20 合金密度，约7.2t/m³ 《炼钢原理与工艺》合金密度

15 环境温度 T_env 设计值 T_env=25 ℃ 25.00 环境温度，25℃ GB50041-2008锅炉房设计规范环境温度

二、钢种成分要求

16 目标钢种 Steel 设计值 Steel=Q345B - Q345B 目标钢种，Q345B低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008低合金高强度结构钢钢种类型

17 目标锰含量 [Mn]_t 设计值 [Mn]_t=1.4 % 1.40 目标锰含量，Q345B要求1.0-1.6% GB/T1591-2008低合金高强度结构钢目标锰含量

18 目标硅含量 [Si]_t 设计值 [Si]_t=0.4 % 0.40 目标硅含量，Q345B要求0.20-0.55% GB/T1591-2008低合金高强度结构钢目标硅含量

19 目标铬含量 [Cr]_t 设计值 [Cr]_t=0.3 % 0.30 目标铬含量，Q345B要求≤0.30% GB/T1591-2008低合金高强度结构钢目标铬含量

20 初始锰含量 [Mn]_0 实测值 [Mn]_0=0.6 % 0.60 钢水初始锰含量，0.6% GB/T223.63-2008钢铁及合金锰含量的测定初始锰含量

21 初始硅含量 [Si]_0 实测值 [Si]_0=0.1 % 0.10 钢水初始硅含量，0.1% GB/T223.5-2008钢铁酸溶硅和全硅含量的测定初始硅含量

22 初始铬含量 [Cr]_0 实测值 [Cr]_0=0.05 % 0.05 钢水初始铬含量，0.05% GB/T223.11-2008钢铁及合金铬含量的测定初始铬含量

23 锰含量差值 Δ[Mn] 计算值 Δ[Mn]=[Mn]_t-[Mn]_0 % #VALUE! 需要补充的锰含量差值《炼钢原理与工艺》锰含量差值

24 硅含量差值 Δ[Si] 计算值 Δ[Si]=[Si]_t-[Si]_0 % 23.6 需要补充的硅含量差值《炼钢原理与工艺》硅含量差值