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直接接触食品的工具容器和包装材料的管理规定

一、适用范围

本管理规定适用于所有直接接触食品的工具、容器和包装材料（以下简称“食品接触材料”）的采购、验收、储存、使用、清洗、消毒、维护以及废弃处理等环节的管理。涉及使用食品接触材料的生产部门、采购部门、仓储部门、质量控制部门等均须严格遵守本规定。

二、采购管理

（一）供应商选择

1.采购部门应筛选具有合法资质的供应商，要求供应商提供有效的营业执照、生产许可证、产品质量检测报告等相关证明文件。优先选择信誉良好、生产工艺先进、质量稳定且具有完善质量管理体系的供应商。

2.对供应商进行实地考察，了解其生产环境、生产流程、质量控制措施等情况。考察内容包括原材料采购渠道、生产车间卫生状况、设备维护情况、人员健康管理等方面。

3.建立供应商评估机制，定期对供应商进行评估和考核。评估指标包括产品质量、交货期、售后服务、价格等方面。根据评估结果对供应商进行分级管理，对于表现优秀的供应商给予优先合作和奖励，对于不符合要求的供应商及时淘汰。

（二）采购要求

1.采购的食品接触材料必须符合国家相关法律法规和标准要求，如《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》等。明确采购产品的规格、型号、材质、性能等技术指标，并在采购合同中详细注明。

2.要求供应商提供产品的质量合格证明文件，如产品质量检验报告、材质证明等。对于首次采购的产品，应要求供应商提供样品进行检测和验证，合格后方可批量采购。

3.在采购合同中明确质量责任和售后服务条款，如产品出现质量问题，供应商应承担退换货、赔偿损失等责任。同时，要求供应商提供及时、有效的售后服务，确保在使用过程中遇到问题能够得到及时解决。

三、验收管理

（一）验收标准

1.外观检查：食品接触材料应表面光滑、无裂缝、无划痕、无气泡、无异味等缺陷。颜色应均匀一致，无明显色差。

2.尺寸检查：按照采购合同和相关标准要求，对食品接触材料的尺寸进行测量，确保其符合规定的公差范围。

3.材质检查：检查食品接触材料的材质是否与采购合同和相关标准要求一致，可通过查看材质证明文件、进行化学分析等方法进行验证。

4.性能检查：根据食品接触材料的使用要求，对其性能进行测试，如密封性、耐腐蚀性、耐高温性等。测试方法应符合相关标准要求。

（二）验收流程

1.采购的食品接触材料到货后，仓储部门应及时通知质量控制部门进行验收。质量控制部门应在规定的时间内组织验收人员进行验收。

2.验收人员应按照验收标准对食品接触材料进行逐一检查和测试，并做好验收记录。验收记录应包括产品名称、规格型号、数量、供应商名称、验收日期、验收结果等信息。

3.对于验收合格的食品接触材料，仓储部门应办理入库手续，将其存放在指定的仓库区域。对于验收不合格的食品接触材料，应及时通知采购部门与供应商协商处理，如退换货、补货等。

四、储存管理

（一）储存环境要求

1.食品接触材料应储存在干燥、通风、清洁、卫生的仓库内，仓库温度和湿度应符合产品的储存要求。一般情况下，仓库温度应控制在5℃30℃之间，相对湿度应控制在40%70%之间。

2.仓库应远离污染源，如化工原料、农药、化肥等，避免食品接触材料受到污染。同时，仓库应定期进行清扫和消毒，保持仓库环境整洁卫生。

3.食品接触材料应分类存放，不同材质、规格、型号的产品应分开储存，并有明显的标识。同时，应按照先进先出的原则进行管理，确保产品的储存期限符合要求。

（二）储存方式要求

1.对于易碎、易变形的食品接触材料，应采取相应的防护措施，如使用专用的包装材料进行包装、使用货架进行存放等，避免产品受到损坏。

2.对于有特殊储存要求的食品接触材料，如需要冷藏、冷冻的产品，应按照产品的储存要求进行储存，并定期检查储存设备的运行情况，确保产品的质量安全。

3.仓库应配备必要的消防设备和安全设施，如灭火器、消防栓、烟雾报警器等，确保仓库的消防安全。同时，仓库应设置专人负责管理，严禁无关人员进入仓库。

五、使用管理

（一）培训与教育

1.生产部门应对使用食品接触材料的员工进行培训和教育，使其了解食品接触材料的正确使用方法、注意事项以及相关的食品安全知识。培训内容包括产品的使用说明、清洗消毒方法、储存要求等方面。

2.培训应定期进行，新员工入职时应进行专门的培训，确保员工掌握必要的知识和技能。同时，应建立培训档案，记录员工的培训情况。

（二）使用要求

1.员工在使用食品接触材料前，应检查其外观是否完好、有无损坏，如有问题应及时更换。同时，应按照产品的使用说明和操作规程进行使用，避免不当使用导致产品损坏或污染食品。

2.食品接触材料应专物专用，不得随意混用。不同类型的食品应使用相应的食品接触材料进行包装和盛放，避免交叉污染。

3.在使用过程中，如