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中国交建福清二期工程项目

水泥稳定碎石拌合站建设方案

编制人：梁建峰

审核人：范连东

审批人：张兴春

中国交建福清二期工程项目总经理部

2015年8月

目录

TOC\o1-3\h\z\u1、工程概况 1

1.1工程背景 1

1.2工程规模及设计内容 1

2、计划方案 1

3、现场部署 2

4、现水稳站建设方案： 2

6、安全防护和保障措施： 5

7、文明施工和及环境保护措施： 6

7.1文明施工措施 6

7.2环境保护措施 6

8、应急预案： 7

8.1水稳站停电预案 7

8.2水稳站防火预案 7

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福清市外环道路工程水泥稳定碎石拌合站建设方案

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推土机、压路机等机械施工。废土用自卸车运至废土场堆放。场地全部换填80cm石渣，高出原有地面，以便于排水及场地的地基稳定。推土机配以人工进行整平，压路机辗压密实。

（2）根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-500型拌和机，拌和机产量为900方/天（每台班产量）。水稳站总长51米、宽7米，设立于拌合站东面靠龙江侧。

（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础（基础图见附图二），基础向下挖0.8米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。

（4）拌和站配置7个集料仓、1个可储100吨的水泥粉罐。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。

（5)水泥罐基础施工：

水泥罐基础拟下挖1.5米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，水泥罐基础保证3.1*3.1米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180cm。基础平整度正负误差控制在2mm以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。

（6）主机基础施工：

按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。

（7）水稳站安装完毕后，主机及配料机均采用彩钢瓦顶棚遮挡，保证下雨时，施工不受影响。

2、储料区的设置

（1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成7个储料区，各区之间都设置1.8米高砖墙进行分隔，分别设有待捡区与合格区。

（2）拌合站储料区及场区道路均采用15cm厚度的C25混凝土铺筑。

（3）料仓四周设有25*25cm排水沟，仓内设0.5%的纵坡保证仓内不积水。

（4）料仓均采用彩钢瓦顶棚遮挡覆盖，防止集料因下雨过湿。

（5）碎石原材料采用阳下碎石场生产的轧制碎石，生产能力满足施工要求。

3、水稳站用水设置

水稳站内用水采用自来水，水源接旁边污水处理厂的市政用水。并在水稳站挖掘一个长5m、宽3m、深3m的蓄水池，以满足正常生产需求。

4、水稳站用电设置

WDB-500型水稳站拌合机功率约为130KW,拌合站用电使用原有K3+160处已有的250KW变压器，变压器接入拌合站，用150mm绝缘电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁设立配电箱，供应生活及生产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。

5、办公及生活区

办公及生活区采用活动集装箱板房，保证拌合站的办公及生活使用。

6、整个场地排水系统

整个场地按2%横坡进行建设，四周设有0.25m×0.25m碎石渗沟，水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟，渗沟排水至主水沟。

7、拌合机设备安装及调试

设备商派出专业人员进行安装调试，安装调试完毕后请福建省计量监督站对设备进行标定。

5、质量保证体系及措施：

1、材料堆放：各种材料分别堆放不得混杂、积水。

2、水泥稳定基层混合料的生产

生产配合比计算根据试验室提供的目标配合比。拌和站配制混合料灰剂量、含水量、级配都要符合设计值。由于机器运行误差、气候等因素的影响,混合料各种指标偏离设计值;混合料含水量或大或小,灰剂量或大或小,通过百分率或超上限或超下限。质量检测人员应及时监测、调整,使之保持在设计值内。

3、控制混合料含水量

混合料堆放一小时,在高温30°天气情况下,含水量平均损失0.5%;而摊铺后停放1小时,表面3cm能损失含水量2%左右。到摊碾铺压前,混合料含水量平均损失1%左右。考虑到混合料从出料到碾压,含水量损失1%,所以要控制出料含水量大于最佳含水量1%-2%。

6、安全防护和保障措施：

（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。

（2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装