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Q420B焊接工艺编制分析案例

目录

Q420B焊接工艺编制分析案例1

1.1焊接工艺编制的原则1

1.1.1焊接结构注意事项1

1.1.2焊接方法2

1.1.3手工电弧焊优缺点及原理2

1.1.4ZX7-400S电弧焊机4

1.2焊接工艺说明6

1.3焊前准备8

1.1.1焊前清理9

1.1.2坡口选择10

1.2.3坡口区域的清洁10

1.2.4装配对接11

1.3焊接工艺卡11

1.1焊接工艺编制的原则

1.1.1焊接结构注意事项

(1)尽可能减少焊缝数量;

(2)合理安排焊缝位置；

(3)焊缝应避免过密或交叉；

(4)焊缝应尽量避开加工面；

(5)平滑过渡可减小应力集干；

(6)应正确选用接头形式；

(7)应避免三轴交叉的焊缝；

(8)采用刚性较小的接头形式;

(9)避免应力集中；

(10)应尽量使焊接端部角度平缓；

(11)切去加强端部的锐角；

(12)手工电弧焊时要考虑焊条操作空间；

(13)角度大于75度为宜。

1.1.2焊接方法

Q420B板材焊接使用如下实验设备：手工电弧焊，Q420B钢板对接焊接是国内外

发展最快，应用最广泛的焊接技术。而对于Q420B钢板对接焊接使用的技术是手工电

弥焊。手工电弧焊(以下简称电弧焊)是将电极与工件之间的电弧热量作为两个电极

进行金属熔化的一种焊接方法。焊接工艺组成：一个电极焊接电源，焊接电缆，焊接

夹具，焊条，焊接和拱。焊接时，将焊条与工件接触，引燃弓头，然后将焊条抬起并

保持一定距离，当焊接能量提供足够的电弥和焊接电流时，电弧燃烧稳定，产生高温，

电极局部加热熔化局部状态，电极端部的熔融金属与熔融形成熔池，电孤在焊机中随

电极移动，熔池中的液态金属逐渐冷却结晶形成焊缝。

1.1.3手工电弧焊优缺点及原理

优点：1、设备简单，价格更便宜，维护更舒适。焊接操作不需要复杂的辅助设备,

但需要简单的辅助工具，操作方便。2.它不需要辅助气体保护，并具有较强的风阻力。

1操.作灵活，适应性强。焊接可以在焊条足够的任何地方进行。电弧焊适用于个别或

小工件、不规则、不易实现机械化焊接的焊接。4.它具有广泛的应用，可焊接大多数

金属和合金，如研磨碳钢、低合金树钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、

镣合金等。此外，电极片焊还可用于不同的金属焊接、铸铁的修复焊接和不同的金属

材料的表面涂层。

缺点：1、焊工劳动强度高，工作条件差。在焊接过程中，焊工始终在高温烘烤、

有毒烟雾和粉尘区域进行人工操作和眼睛监测。2.生产效率较低。与自动焊接方法相

比，电极拱焊的焊接电流较小，必须频繁更换电极。

原理：焊接时，电极铁芯熔化后，以熔池中液滴的形式通过，电极涂层产生一定

量的气体和液渣。所产生的气体充满在电弧和熔融池周围，以隔离空气。液渣的密度

小于液态金属的密度，浮在熔池上以保护熔池。当金属在熔池内使金属冷却凝固时，

焊渣也备用形成焊渣，覆盖焊接表面，防止高温焊接金属氧化，降低焊缝的冷却速率。

焊接工艺在液态金属与液渣、气体之间进行脱氧化、脱硫、磷、氢等复杂的冶金反应，

使焊接金属能够获得合适的化学成分和结构.（图1.1手工电弧焊原理图）

手工电孤用示意图

图1.1手工电弧焊原理图

图1.2所示设备简单，操作灵活方便，可进行全位置焊接，适用于多种材料的焊

接。Q420B钢在焊接过程中，它能保持弧长稳定，焊接电流稳定Q420B钢的焊接电弧

是最稳定的，电弧为典型的钟形，熔池可见性好，操作方便。

Q420B钢的焊接通常用于焊接厚度小的焊缝。如果采用脉冲板焊Q420B焊接厚度

可减小到0.8mm以下，对于厚度较大的重要结构(如压力容器，管道等)，也广泛采

用Q420B钢板焊接支架，焊接一般采用Q420B钢板焊接坡□根部第一层，然后用其

它方法焊接全部焊接，以保证下部焊接质量。

焊接材料：

牌号：Q420B钢板厚度：10mm尺寸：200mmx100mm