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波形护栏施工方案

一、工程概况与施工准备

波形护栏作为道路安全保障的重要设施，其主要作用在于吸收碰撞能量、引导车辆回归正常行驶轨迹，从而有效降低交通事故的严重程度。本项目施工范围涵盖指定路段的波形护栏安装工程，施工前需对现场条件、设计图纸进行充分熟悉与复核，确保施工过程科学有序，最终产品符合国家及行业相关标准。

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术参数及施工要点。施工前，由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每个操作工人理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.测量方案制定：根据设计图纸及现场实际地形，编制详细的测量放线方案，明确测量控制点的布设、复核方法及精度要求。

（二）物资准备

1.材料采购与检验：严格按照设计图纸规定的规格、型号及材质要求采购护栏板、立柱、防阻块、托架、螺栓等主要材料。所有进场材料必须具有出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，检验合格后方可投入使用。特别注意护栏板的镀锌层厚度、立柱的强度及直线度等关键指标。

2.材料存放：材料进场后，应分类存放于干燥、平整的场地，避免暴晒、雨淋和污染。护栏板、立柱等宜采用专用支架堆放，防止变形。螺栓等小型构配件应入库保管，防止锈蚀和丢失。

（三）施工机械准备

根据施工需要，配备性能良好的施工机械设备，主要包括：打桩机（液压或气动）、钻孔机（如遇岩石或特殊地质）、装载机、运输车辆、测量仪器（全站仪、水准仪、卷尺等）、电焊机、角磨机、扳手等。施工前应对所有机械设备进行全面检查、调试和保养，确保其处于良好工作状态。

（四）现场准备

1.场地清理：清除施工路段范围内影响施工的障碍物，如杂草、石块、垃圾等，平整施工场地，为后续作业创造条件。

2.交通疏导方案：对于在役道路施工，必须制定详细的交通疏导方案，设置必要的交通警示标志、导向标志、隔离设施等，安排专人负责交通指挥，确保施工期间道路交通安全。

二、主要施工工序与技术要点

（一）测量放线

1.基准点复测：首先对道路中心线、边线及高程控制点进行复测，确保其准确性。

2.立柱位置放线：根据设计图纸中立柱的间距要求，从道路起点开始，利用全站仪或经纬仪进行精确放样，确定每根立柱的中心位置。在直线段，可采用钢尺拉线法辅助放样；在曲线段，应根据曲线半径计算弧长进行放样。放样后，应在每个立柱位置打设标记（如木桩或喷漆），并注明桩号。

3.高程测量：对放样点的地面高程进行测量，以便确定立柱的埋深或切割高度。

（二）立柱安装

立柱的安装质量直接影响护栏的整体强度和使用效果，是施工的关键工序。

1.立柱类型确认：根据设计图纸，明确立柱为打入式、埋置式（混凝土基础）还是钻孔式，并准备相应的施工方法和机具。

2.打入式立柱施工：

*采用专用打桩机将立柱打入土中。施工时，应将打桩机对位准确，确保立柱垂直度。可在立柱顶端安装导向装置，以保证立柱的正确方向。

*打入过程中，应随时用水平尺或垂球检查立柱的垂直度，发现偏差及时调整。立柱顶面高程应符合设计要求，可通过控制打桩深度或在打桩完成后进行切割调整。

*遇到坚硬土层或地下障碍物无法打入时，不应强行施工，应及时与设计单位联系，协商处理方案（如改为钻孔或增加混凝土基础）。

3.埋置式立柱施工：

*按设计尺寸开挖基坑，基坑尺寸应满足设计要求，确保混凝土基础有足够的强度和稳定性。

*放入立柱，调整其垂直度和高程，然后采用临时支撑固定。

*灌注混凝土，混凝土强度等级应符合设计要求，灌注时应振捣密实，确保基础与立柱结合牢固。

*混凝土养护期间，应保持基础周围土壤湿润，待混凝土达到设计强度后方可进行后续工序。

4.钻孔式立柱施工：

*采用钻孔机按设计孔径和深度钻孔。钻孔后应清理孔内碎屑和泥土。

*将立柱放入孔中，调整垂直度和高程，然后向孔内灌注水泥砂浆或细石混凝土，振捣密实。

（三）防阻块、托架安装

立柱安装完成并检查合格后，即可安装防阻块或托架。防阻块和托架是连接立柱与护栏板的重要构件，其安装位置和角度应准确。

1.将防阻块或托架通过连接螺栓固定于立柱上，螺栓应初步拧紧。

2.调整防阻块或托架的位置，使其中心线与护栏板的安装线一致，确保护栏板安装后能够平顺过渡。

（四）波形梁护栏板安装

护栏板的安装应遵循“由下至上、由左至右（或由右至左）”的原则，确保安装后的护栏线形顺直、美观。

1.护栏板拼接：将波形梁护栏板通过拼接螺栓连接成整体。拼接时，应注意护栏板的方向，确保其波形朝向正确（即护栏板的凹面朝向行车道）。

2.安装护栏板：将拼接好的护栏板通过连接螺栓固定于防阻块或托架上。安装时，应从道路一端开始