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公司梳理热风非织造布制作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司梳理热风非织造布制作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热风非织造布制作工岗位的设备操作人员。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规程，确保设备安全、稳定、高效运行。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理以及操作后的维护保养等，旨在保障操作人员的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，不得裸露在外。进入操作区域前，需检查个人防护用品是否完好，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或松动；

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线；

c.检查设备各部件润滑情况，确保润滑良好；

d.检查传动装置是否灵活，有无异常声响；

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

f.检查设备冷却系统是否正常，确保散热良好。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积；

b.确保操作区域通风良好，无有害气体；

c.地面干燥，无油污、积水；

d.操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰；

e.设备周围通道畅通，无障碍物；

f.按照规定放置消防器材，确保易燃物品远离火源。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已离开操作区域；

b.按照设备启动顺序，开启电源，检查设备是否处于正常状态；

c.设置设备参数，包括温度、速度等，确保符合生产要求；

d.开启热风循环系统，检查热风是否均匀分布；

e.逐步增加速度，观察设备运行情况，确保运行平稳；

f.检查布料输送系统，确保布料平稳通过；

g.作业过程中，定期巡视设备，观察生产情况；

h.完成生产任务后，关闭设备，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

a.设备启动和停止时，应缓慢操作，避免突然启停对设备造成冲击；

b.调节温度和速度时，应遵循渐进原则，避免急剧变化；

c.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，需经过专业培训的人员操作。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源；

b.确认故障原因，如需维修，通知维修人员进行处理；

c.若发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全；

d.处理完异常情况后，重新检查设备，确认安全后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象；

c.热风均匀分布，温度控制准确；

d.各传感器、仪表显示正常，无报警信号；

e.冷却系统运行正常，设备温度保持在合理范围内；

f.电气系统无过载、短路等异常现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音；

b.传动部件出现打滑、磨损或断裂；

c.热风分布不均，温度控制不准确；

d.传感器、仪表显示异常或报警；

e.冷却系统失效，设备过热；

f.电气系统出现过载、短路等。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，检查设备外观和运行状态；

b.利用设备上的传感器和仪表实时监控设备参数；

c.对设备进行定期维护保养，及时发现并处理潜在问题；

d.建立设备运行记录，对异常情况进行分析和总结；

e.对操作人员进行培训，提高其设备监控和维护能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定值，有无异常波动；

b.测试热风温度，确保其稳定性和均匀性；

c.监测布料通过速度，确保生产效率和产品质量；

d.检查布料张力和设备压力是否适中，避免过度拉伸或压紧；

e.定期检查电气系统，确保电源稳定，无电压波动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、温度等；

b.调整传动带张紧度，确保设备平稳运行；

c.调整热风分布装置，确保热风均匀；

d.调整布料输送系统，确保布料通过顺畅；

e.对电气系统进行微调，避免过载和短路。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护；

b.遇到设备速度不稳定时，检查传动系统，必要时调整；

c.温度异常时，检查热风系统，确保加热均匀；

d.布料通过不畅时，检查输送系统，排除堵塞；

e.电气系统出现问题时，立即停机检查，排除故障；

f.在紧急情