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公司光缆成缆工现场作业操作规程

文件名称：公司光缆成缆工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光缆成缆工在光缆生产过程中的现场作业。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备完好，提高生产效率。作业人员需熟悉本规程，严格遵循操作流程，确保作业安全。规程包括但不限于设备操作、材料管理、环境要求等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）作业人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

（2）根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。

（3）操作高温设备时，需穿戴耐高温手套和防护服。

（4）作业现场存在高空作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀等现象。

（2）检查设备各部件是否紧固，尤其是传动部件和紧固件。

（3）检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

（4）检查电气系统，确保无漏电、短路现象。

（5）检查冷却系统，确保冷却效果良好。

（6）检查设备运行参数，如速度、压力等是否符合要求。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（3）高空作业区域应设置安全防护措施，如安全网、围栏等。

（4）作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

（5）作业现场应保持良好的通风，确保空气质量。

（6）作业现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效性。

（7）作业人员应了解紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员均已就位，了解操作流程。

（2）开启设备电源，待设备预热至规定温度。

（3）按照设备操作手册，依次启动各个部件，确保设备各系统正常工作。

（4）将光缆材料按照规定方式输入设备，调整速度和张力。

（5）监控设备运行状态，观察生产过程，及时调整参数。

（6）完成光缆成缆后，关闭设备，进行冷却。

（7）设备冷却完毕后，停止电源，关闭所有部件。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊规格或材料的光缆，需按照特殊工艺参数进行操作。

（2）特殊工序需由熟练操作人员执行，并严格按照操作指导书执行。

（3）在特殊工序中，需加强设备监控，确保工艺参数稳定。

（4）特殊工序完成后，需对产品进行质量检验，确保符合要求。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

（2）对异常情况进行初步判断，如故障原因可能是机械、电气或控制系统等。

（3）根据故障原因，采取相应措施，如更换零部件、调整参数或修复控制系统。

（4）在处理异常工况时，确保安全措施到位，防止二次事故发生。

（5）异常工况处理完毕后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

（6）对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）设备运行声音应平稳，无异常噪音，振动应在可接受范围内。

（3）设备运行速度和张力应与操作要求相匹配，确保光缆成缆质量。

（4）电气系统运行稳定，无漏电、短路现象。

（5）冷却系统运行正常，冷却效果良好。

（6）润滑系统油压和油温应在规定范围内，油质清洁无杂质。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

（2）设备运行速度不稳定，可能是传动系统故障或电气控制系统问题。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气系统过载。

（4）光缆成缆质量下降，可能是设备参数设置不当或材料质量问题。

（5）设备出现漏电现象，可能是电气绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、声音、振动等。

（2）使用设备自带的监测仪表或外部检测设备，对设备关键参数进行实时监测。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

（4）根据监测结果，采取相应措施，如调整参数、更换零部件或修复故障。

（5）记录设备运行状态和监测数据，为设备维护和故障分析提供依据。

（6）定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运动轨迹是否顺畅，有无卡滞现象。

（2）监测设备运行速度是否稳定，是否符合工艺要求。

（3）检测光缆张力是否均匀，有无过大或过小的张力区域。

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