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公司球团原料工设备操作规程

文件名称：公司球团原料工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司球团原料工段所有操作人员。适用于球团原料的储存、输送、混合及球团生产过程中的设备操作。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保生产安全、设备稳定运行。操作人员应具备相应的技能和知识，经培训合格后方可上岗。规程中未明确事项，按国家及行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。安全帽应佩戴牢固，防止坠落物击中头部；工作服应穿戴整齐，避免挂扯设备；防护手套应确保手部安全，防止切割、高温等伤害；防护眼镜应保护眼睛不受飞溅物伤害；耳塞应正确佩戴，减少噪音干扰。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观：确保设备无损坏、无油污、无漏油现象，外观整洁。

（2）检查电气系统：检查电源开关、按钮、指示灯、电缆等电气元件是否完好，无松动、短路等现象。

（3）检查润滑系统：检查油位、油质，确保润滑系统正常工作。

（4）检查传动系统：检查皮带、齿轮、轴承等传动部件，确保无松动、磨损现象。

（5）检查控制系统：检查控制面板、仪表、传感器等控制元件，确保其功能正常。

（6）检查冷却系统：检查冷却水压力、流量，确保冷却系统正常工作。

（7）检查安全防护装置：检查紧急停止按钮、安全护栏、防护罩等安全装置是否完好。

3.作业区域准备要求

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、无油污，地面平整。

（2）检查设备周围环境：确保设备周围无障碍物，通道畅通。

（3）检查消防设施：确保消防器材完好，消防通道畅通。

（4）检查通风系统：确保通风系统运行正常，保持作业区域空气清新。

（5）检查照明设施：确保作业区域照明充足，无死角。

（6）检查通讯设备：确保通讯设备正常，便于紧急情况下沟通。

（7）检查个人防护：确保操作人员已穿戴好规定的防护用具。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，先进行设备外观检查，确认无异常。

（2）开启冷却水系统，检查冷却水压力和流量是否正常。

（3）打开原料输送系统，确保原料能够正常输送至混合机。

（4）启动混合机，待原料均匀混合后，逐步调整混合参数。

（5）启动球团生产线，确保原料从混合机顺利进入球团成型机。

（6）监控球团成型过程中的压力和温度，确保工艺参数稳定。

（7）球团经过干燥、冷却后，进入筛分环节，去除不合格球团。

（8）对合格球团进行称重、包装，准备出厂。

2.特殊工序的操作规范

（1）在混合过程中，若发现原料配比不准确，应立即停止混合机，重新调整原料配比。

（2）在球团成型过程中，若发现压力异常，应立即停止设备，检查原因并处理。

（3）在球团干燥过程中，若发现温度异常，应立即停止设备，检查原因并处理。

3.异常工况的处理方法

（1）若设备出现故障，应立即停止设备，切断电源，并报告上级。

（2）若发现设备泄漏，应立即关闭泄漏阀门，切断泄漏源，并报告上级。

（3）若发现设备温度异常，应立即停止设备，检查原因并处理。

（4）若发现原料输送不畅，应立即检查输送系统，清理堵塞物，确保原料正常输送。

（5）若发现球团成型压力异常，应立即停止设备，检查原因并处理。

（6）若发现球团干燥过程中温度异常，应立即停止设备，检查原因并处理。

（7）在异常工况处理过程中，操作人员应遵循安全规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）球团原料输送系统：正常输送速度应保持稳定，无卡住或堵塞现象，输送带张力适中，无异常振动。

（2）混合机：混合温度应控制在规定范围内，混合均匀度达到要求，电机电流稳定，无异常噪音。

（3）球团成型机：成型压力应稳定在设定值，成型速度适中，球团成型质量符合标准，设备无异常震动。

（4）干燥机：干燥温度应保持在规定范围内，干燥效果良好，设备运行平稳，无过热现象。

（5）冷却机：冷却效果应达到要求，冷却水温度稳定，设备运行无异常噪音。

（6）筛分机：筛分效率高，筛网无损坏，设备运行平稳，无异常振动。

2.典型故障现象

（1）原料输送系统：输送带跑偏、打滑、卡住，输送带撕裂，电机过载。

（2）混合机：混合不均匀，温度异常，电机过热，噪音增大。

（3）球团成型机：成型压力波动大，球团成型质量差，设备震动加剧。

（4）干燥机：干燥效果差，设备过热，冷却水温度异常。

（5）冷却机：冷却效果差，设备噪音增大，冷却水泄漏。

（6）筛分机：筛分效率低，筛网损