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防屈曲支撑基础知识点

防屈曲支撑的定义与原理

防屈曲支撑（BucklingRestrainedBrace，简称BRB）是一种新型的耗能支撑。传统支撑在受压时容易发生屈曲，导致其承载能力和耗能能力急剧下降。而防屈曲支撑通过特殊的构造设计，约束支撑芯材在受压时的屈曲变形，使支撑在拉压两种受力状态下都能充分发挥其钢材的强度，实现稳定的力学性能。

其原理在于，将支撑芯材与外围约束部件分离。支撑芯材主要承担轴力，外围约束部件提供侧向约束，防止芯材受压屈曲。这样一来，无论受拉还是受压，支撑芯材都能在弹性和弹塑性阶段稳定工作，极大地提高了支撑的力学性能和耗能能力。

防屈曲支撑的结构组成

防屈曲支撑通常由三部分组成：支撑芯材、约束套筒和填充材料。

支撑芯材：是主要受力部件，一般采用高强度钢材制成。它在拉压作用下产生轴向变形，承担结构传递的水平和竖向荷载，通过自身的屈服和塑性变形来消耗地震能量。

约束套筒：起到限制芯材屈曲的关键作用。约束套筒要有足够的强度、刚度和稳定性，通常采用钢管或型钢组合而成。它紧密包裹芯材，在芯材受压时提供侧向约束，确保芯材保持直线变形，不发生屈曲。

填充材料：填充在芯材和约束套筒之间，起到传递荷载、保证二者协同工作的作用。常见的填充材料有无收缩砂浆、混凝土等，它们具有良好的粘结性和一定的弹性模量，能有效将荷载从芯材传递到约束套筒，并防止芯材在受压时发生局部屈曲。

防屈曲支撑的力学性能特点

稳定的滞回性能：防屈曲支撑的滞回曲线饱满，拉压性能基本对称。在反复加载作用下，能够稳定地耗能，不像传统支撑受压屈曲后滞回曲线捏拢严重，耗能能力大大降低。这使得结构在地震等动力荷载作用下，能通过防屈曲支撑有效地耗散能量，减小结构的地震反应。

高承载能力：由于避免了受压屈曲，防屈曲支撑能够充分发挥钢材的强度，其抗压和抗拉承载能力都能达到较高水平。相比传统支撑，在相同的截面尺寸和钢材等级下，防屈曲支撑可承受更大的荷载，提高了结构的整体承载能力。

良好的变形能力：防屈曲支撑具有较大的弹性和弹塑性变形能力。在正常使用荷载下，支撑处于弹性阶段，变形较小；在强烈地震等大荷载作用下，支撑进入弹塑性阶段，通过自身的塑性变形消耗能量，同时为结构提供必要的刚度和强度，保证结构的稳定性。

防屈曲支撑在建筑结构中的应用优势

提高结构抗震性能：在地震作用下，防屈曲支撑能迅速耗能，减小结构的地震反应，降低结构的损坏程度。通过合理布置防屈曲支撑，可以改变结构的刚度分布，使结构在地震中受力更加均匀，避免结构局部出现应力集中和过大变形，有效保护结构的主体安全。

优化结构设计：由于防屈曲支撑力学性能优越，在结构设计中可减少传统支撑的用量或减小结构构件的尺寸。这不仅能降低结构自重，减少基础的设计荷载，还能增加建筑的使用空间和灵活性，提高建筑结构的经济性。

增强结构的风致振动控制能力：在风荷载作用下，结构可能会产生振动，影响建筑物的舒适度和安全性。防屈曲支撑的耗能特性可以有效抑制结构的风致振动，减小结构在风作用下的位移和加速度响应，提高结构在风环境下的稳定性。

防屈曲支撑的设计与施工要点

设计要点：设计时需根据结构的受力特点、抗震设防要求等因素合理确定防屈曲支撑的布置位置、数量和规格。精确计算支撑的内力和变形，确保其在各种荷载组合下都能满足力学性能要求。同时，要考虑支撑与结构其他构件的连接节点设计，保证节点具有足够的强度和刚度，能可靠地传递荷载。

施工要点：施工过程中，要严格按照设计要求进行安装。对于约束套筒和填充材料的施工质量控制尤为关键，确保约束套筒的安装精度和填充材料的密实度。同时，做好支撑与结构连接部位的施工，保证连接的可靠性，避免出现连接松动等问题影响支撑的力学性能。

防屈曲支撑凭借其独特的力学性能和显著的应用优势，在现代建筑结构中发挥着越来越重要的作用，为提高结构的安全性、抗震性和经济性提供了有力保障。