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机械装配工程师生产效率与质量绩效评定表

员工姓名：输入姓名 直接上级：输入姓名

所在部门：输入部门 岗位编制：全职编制

员工职位：输入职位 考核周期：输入部门

考核维度

指标名称

权重

目标值

评分标准

得分

生产效率

装配周期达标率

40%

95%

实际装配周期与标准周期的比值，乘以100%得到达标率，达标率越高得分越高。

单位时间产量

100件

统计周期内平均每小时完成的装配数量，数量越多得分越高。

生产计划完成率

98%

实际完成装配数量与计划装配数量的比值，乘以100%得到完成率，完成率越高得分越高。

设备利用率

90%

统计周期内设备实际运行时间与总可运行时间的比值，乘以100%得到利用率，利用率越高得分越高。

紧急订单响应速度

2小时内完成响应

接到紧急订单后，响应并开始装配的时间，响应时间越短得分越高。

装配质量

一次合格率

35%

98%

检验合格的产品数量与总装配产品数量的比值，乘以100%得到一次合格率，合格率越高得分越高。

返工率

2%

因质量问题需要返工的产品数量与总装配产品数量的比值，乘以100%得到返工率，返工率越低得分越高。

客户投诉率

0.5%

因装配质量问题导致的客户投诉数量与总出货产品数量的比值，乘以100%得到客户投诉率，投诉率越低得分越高。

质量检验通过率

100%

产品通过所有质量检验环节的次数与总检验次数的比值，乘以100%得到通过率，通过率越高得分越高。

质量改进建议采纳率

80%

提出的质量改进建议被采纳并实施的比例，乘以100%得到采纳率，采纳率越高得分越高。

成本控制

材料利用率

15%

95%

实际使用材料量与理论需求材料量的比值，乘以100%得到材料利用率，利用率越高得分越高。

能耗控制

5%低于预算

实际能耗与预算能耗的差值，差值越小得分越高。

维修成本

10%低于预算

实际维修费用与预算维修费用的差值，差值越小得分越高。

备件管理效率

库存周转率5次/年

备件库存的平均周转次数，周转次数越高得分越高。

降本提案实施效果

节省成本5%

实施的降本提案带来的成本节省金额与总提案节省金额的比值，乘以100%得到实施效果，效果越明显得分越高。

团队协作与沟通

跨部门协作效率

10%

问题解决时间小于24小时

与其他部门协作解决问题的时间，时间越短得分越高。

信息传递准确率

99%

传递的信息准确无误的比例，乘以100%得到准确率，准确率越高得分越高。

团队会议参与度

100%参与率

团队会议的参与次数与应参与次数的比值，乘以100%得到参与率，参与率越高得分越高。

培训与知识分享

完成至少2次内部培训

参与并完成的内部培训次数，次数越多得分越高。

新员工指导效果

新员工上手时间缩短10%

指导的新员工实际上手时间与标准上手时间的差值，差值越小得分越高。

本考核表旨在全面评估机械装配工程师在生产效率、装配质量、成本控制及团队协作与沟通四个维度的表现。请根据实际工作情况，对照各指标的目标值和评分标准进行自评或互评，确保考核结果客观、公正。

评分（分）

维度一

维度二

维度三

维度四

维度五

员工评分合计

上级评分

合计

最终得分

奖金系数

=(员工评分合计*30%)+(上级评分合计*70%)=

绩效面谈

直接主管签名：被考核者签名：

日期：

人力

审核

意见

上级主管

核定意见