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混凝土护坡施工技术规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范混凝土护坡工程的施工行为，确保工程质量、施工安全及生态环境保护，提高护坡结构的稳定性和耐久性，满足工程设计及相关法律法规要求，特制定本规范。本规范依据国家现行有关工程建设的法律、法规、标准及设计文件进行编制。

1.2适用范围

本规范适用于各类水利、交通、市政、矿山等工程中采用现浇混凝土、预制混凝土块等形式进行的边坡防护施工。对于特殊地质条件或有特殊要求的混凝土护坡工程，除应符合本规范外，尚应遵守国家及行业现行有关标准的规定。

1.3基本要求

混凝土护坡施工应坚持“质量第一、安全至上、预防为主、综合治理”的方针。施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、技术措施、质量控制标准及安全保障体系。施工过程中应严格执行设计文件和本规范要求，加强全过程质量监控和安全管理，确保施工有序进行。

二、施工准备与前期勘察

2.1现场勘察与地形复测

施工前，应对护坡区域的地形地貌、工程地质、水文地质、周边环境及既有设施进行详细勘察和记录。应复核坡顶线、坡脚线、坡面坡度、坡高及相关控制点的坐标与高程，确保与设计图纸一致。若发现实际情况与设计不符，应及时向设计单位及监理工程师报告。

2.2原材料准备与检验

2.2.1水泥

应选用符合设计要求的水泥品种和强度等级，其质量必须符合国家现行标准。水泥进场时，应有出厂合格证和检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

2.2.2骨料

粗骨料宜选用质地坚硬、级配良好、洁净的碎石或卵石，其最大粒径应根据护坡厚度及配筋情况确定，且不得超过保护层厚度的三分之二。细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、洁净的天然砂或机制砂，含泥量及有害物质含量应符合规范要求。骨料进场后应按规定进行检验。

2.2.3水

拌制混凝土所用的水，应采用饮用水或符合国家现行标准的非饮用水，不得使用含有害物质的水。

2.2.4外加剂与掺合料

根据混凝土性能要求和施工需要，可掺入适量的外加剂（如减水剂、缓凝剂、引气剂等）和掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）。外加剂和掺合料的品种、规格及掺量应通过试验确定，并应有出厂合格证和检验报告，进场后按规定检验。

2.3施工机械设备准备

施工前应配备满足施工要求的机械设备，主要包括混凝土搅拌设备、运输设备、振捣设备、模板加工与安装设备、测量放线仪器、坡面修整机械及辅助工具等。所有设备应进行检查、维修和调试，确保性能良好，运转正常。

2.4技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行图纸会审和技术交底。编制混凝土配合比，并经试验验证合格。对施工人员进行岗前培训和技术交底，使其明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.5测量放线

根据设计图纸及控制点，精确测设出护坡的坡顶线、坡脚线、各级平台线及混凝土板块的分缝线。设置必要的控制桩和高程标志，并采取有效保护措施，防止施工过程中移位或损坏。放线成果应进行复核，经监理工程师确认后方可进行下道工序。

2.6场地平整与排水

清理坡面上的杂草、树根、浮土、松石及其他杂物，对坡面进行初步修整，使坡面大致平顺。根据施工需要，合理规划施工道路、材料堆放场地及混凝土搅拌站位置。施工区域应设置有效的排水系统，防止雨水冲刷坡面或积水影响施工。

三、主要施工工序与技术要求

3.1坡面修整与处理

3.1.1坡面清理与压实

对已放出的坡脚线至坡顶线之间的坡面进行彻底清理，清除不合格土料及障碍物。对于土质坡面，应采用合适的压实机械进行分层压实，压实度应符合设计要求，确保坡面稳定。压实过程中应注意避免超压或漏压。

3.1.2坡面修整

根据设计坡度要求，采用人工配合机械或纯人工方式进行坡面精细修整。修整后的坡面应平整、顺直，坡度一致，表面平整度应符合规范要求。对于岩石坡面，应清除松动岩块，对凹凸不平处进行凿平或填补处理。

3.2坡面加固（如设计有要求）

若设计要求对坡面进行锚杆、土钉、挂网等加固处理，应按相应的施工规范执行。锚杆（土钉）的钻孔、安装、注浆应符合设计要求，其抗拔力应进行抽检。挂网应与锚杆（土钉）或坡面固定牢固，网片之间的搭接长度应满足设计及规范要求。

3.3模板工程

3.3.1模板设计与选材

模板应根据混凝土护坡的结构形式、尺寸及浇筑方式进行设计，确保其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受混凝土浇筑时的侧压力、冲击力及自重。模板材料可选用钢模板、木模板或其他符合要求的材料。木模板应采用质地坚硬、无腐朽、变形小的木材。

3.3.2模板制作与安装

模板的制作应尺寸准确，接缝严密，表面平整光滑。安装时应按放线位置进行，模板之间连接牢固，拼缝严密，防止漏浆。模板与坡面之间的间隙应采用合适材料填塞密实。模板的支撑系统应设置牢固，确保在混凝土浇筑过程中不发生位移、变形或倾覆。模板的