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竖井施工安全技术交底范本

一、总则

本交底旨在明确竖井施工各环节的安全技术要求，强化全体作业人员的安全意识，规范操作行为，预防和杜绝各类安全事故的发生，确保施工安全顺利进行。所有参与竖井施工的人员必须认真学习、严格遵守本交底内容及相关安全法律法规、标准规范。

二、交底对象与责任

1.交底对象：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、班组长及所有参与竖井施工作业的人员（包括掘进、支护、提升、运输、机电、通风等工种）。

2.交底人责任：由项目技术负责人或施工负责人组织交底，确保交底内容准确、全面，确保每位被交底人理解并掌握。

3.被交底人责任：认真听讲，积极提问，明确本岗位安全职责和操作要点，严格按交底要求和操作规程施工，有权拒绝违章指挥。

三、施工前安全准备与检查

1.作业人员准备：

*必须经过专门的安全技术培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。

*作业前应充分休息，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*正确佩戴和使用符合要求的个人劳动防护用品，包括安全帽、安全带、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩（根据作业环境）等。

2.作业环境检查：

*井口防护：井口必须设置牢固的防护围栏和盖板，围栏高度不低于规定标准，严禁非作业人员靠近。井内应设置可靠的防坠器或缓冲装置。

*提升系统：对提升机、钢丝绳、天轮、吊桶（罐笼）、连接装置、制动系统等进行全面检查和试运行，确保各部件性能完好，安全可靠。提升信号系统必须清晰、准确、灵敏。

*通风与照明：确保井下作业面有足够的新鲜空气和适宜的风量，采用有效的通风措施。井下照明必须采用安全电压，灯具应防爆、防水。

*排水系统：根据预计涌水量，配备足够能力的排水设备，并确保排水管路畅通。

*通讯联络：井口与井下作业面、提升机房之间必须建立可靠的通讯联络系统，保持24小时畅通。

*支护检查：对井口周围及已施工井壁的支护结构进行检查，确保其稳定可靠，无松动、变形、开裂等隐患。

*有害气体检测：作业前必须对井下空气进行检测，特别是瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，超标时严禁作业，必须采取措施处理合格后方可进入。

*消防设施：井口及井下作业点应配备足够数量且有效的消防器材。

3.机械设备与工具检查：

*施工所用的掘进、支护、提升、运输、通风、排水等机械设备，必须经过检查、调试，确认性能良好，安全防护装置齐全有效。

*手持电动工具必须有可靠接地或接零保护，并配备漏电保护器。

*爆破器材的储存、运输、领用、使用等必须严格遵守国家及地方相关规定。

四、主要施工工序安全技术要求

1.井口作业安全：

*井口作业平台必须搭设牢固，设置防护栏杆和挡脚板。

*严禁向井下抛掷任何物品。井口物料堆放应距井口边缘有足够安全距离。

*提升作业时，井口信号工必须与提升机司机密切配合，严格执行信号指令。吊桶（罐笼）运行时，井口严禁有人停留或作业。

*井口作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。

2.提升与运输安全：

*提升机操作必须由经过培训合格的专职司机担任，严格执行操作规程。

*吊桶（罐笼）内严禁超员、超载。乘人时，必须待吊桶（罐笼）停稳并放置好稳车装置后，方可上下。

*吊桶（罐笼）运行中，人员身体任何部位不得伸出桶（笼）外。

*提升钢丝绳必须定期检查、保养和更换，发现断丝、锈蚀等达到报废标准时，必须立即更换。

*下放或提升物料时，必须捆绑牢固，严禁超载和偏载。

3.掘进作业安全：

*钻眼作业：

*钻眼前应检查工作面稳定情况，处理浮石、危石。

*凿岩机操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

*多台凿岩机同时作业时，应保持足够安全距离，避免相互干扰。

*严禁在残眼中继续钻眼。

*爆破作业：

*爆破作业必须由持证爆破工操作。

*严格按照爆破设计进行装药、连线。

*爆破前必须进行全面检查，清理爆破区域内的人员和设备，设置警戒，并发出明确的爆破信号。

*爆破后，必须等待规定的通风时间，经检查确认井下空气合格、无盲炮及其他险情后，方可解除警戒，进入工作面。

*发现盲炮，必须由原爆破工按规定方法处理。

*出碴作业：

*出碴前应检查提升系统、装碴设备及巷道支护情况。

*装碴时，作业人员应相互配合，避免碰撞和挤压。

*碴石应及时运出，不得在井下大量堆积。

4.支护作业安全：

*井壁支护应紧跟掘进工作面，确保空顶距离不超过设计规定。

*支护材料的规格、质量必须符合设计要求。

*立模、浇灌混凝土或喷射混凝土时，必须搭设牢固的作业平台，作业人员必须系好安全带。

*进行支护作业