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公司高处作业吊篮操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有高处作业吊篮操作工岗位的作业操作。操作工应严格按照本规程执行，确保作业安全、高效。规程内容涵盖吊篮的安装、调试、操作、维护及紧急情况处理等方面，旨在规范操作流程，预防事故发生，保障操作工及周围人员的安全。操作工需接受专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作工必须佩戴安全帽，系紧帽带，防止碰撞。

b.高处作业时，应穿戴安全带并正确系好，连接到吊篮的安全钩上。

c.必须穿戴符合国家标准的工作服和工作鞋，工作鞋必须防滑。

d.根据作业环境，可能还需要佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

2.设备状态检查要点：

a.检查吊篮的机械部件，如链条、绳索、连接件等是否存在磨损、腐蚀或断裂现象。

b.确认吊篮的动力系统（如电机、液压系统）是否正常，油液是否充足，无泄漏。

c.检查吊篮的限位开关、制动器等安全装置是否灵敏可靠。

d.电池（如适用）需检查电量，确保有足够的续航能力。

e.确认吊篮平台和附件完好，无破损或变形。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应平整、坚实，不得有积水或油污。

b.作业区域周围应设置警示标志，确保无关人员不得进入。

c.检查作业区域的支撑结构，确保其承载能力符合吊篮重量要求。

d.作业时风速应不超过规定的上限，雨天或雾天应暂停作业。

e.确认吊篮的升起和降落路径无障碍物，确保作业空间安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动吊篮前，先进行空载运行试验，检查吊篮的运行是否平稳。

b.按照设备说明，打开吊篮的电源，检查电气系统是否正常。

c.确认吊篮处于安全位置，开始缓慢上升至作业高度。

d.到达作业高度后，操作工需将吊篮停靠在预定位置，并固定。

e.根据作业要求，将吊篮平台调整至合适的角度和位置。

f.在作业过程中，保持与地面操作人员的沟通，确保安全。

g.作业完成后，将吊篮降回地面，关闭电源，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.启动和停止吊篮时，应缓慢操作，避免突然动作。

b.在吊篮移动过程中，禁止在吊篮内进行任何调整或维修工作。

c.操作吊篮时，应保持注意力集中，避免因分心导致的误操作。

3.异常情况处理程序：

a.如发现吊篮运行异常，应立即停止操作，检查原因。

b.如遇到停电或设备故障，应迅速降低吊篮至地面，并切断电源。

c.如吊篮发生倾斜，应立即停止操作，采取措施纠正倾斜，然后降落到地面。

d.在处理任何异常情况时，操作工应保持冷静，确保自身安全并通知相关人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊篮在运行过程中应平稳无异常震动，噪音在可接受范围内。

b.吊篮的动力系统运行平稳，无明显的异常声音或异味。

c.电气系统指示灯正常闪烁，无过载或其他异常显示。

d.安全防护装置如限位器、制动器应响应迅速，无卡滞现象。

e.吊篮的平台表面无破损、变形，连接件无松动。

2.常见故障现象：

a.吊篮运行不稳定，出现剧烈震动或倾斜。

b.动力系统发出异常声音，如金属摩擦声、异常轰鸣声。

c.电气系统出现故障指示，如指示灯不亮、过载报警。

d.安全防护装置失灵或响应不及时。

e.吊篮平台出现结构性损伤，如裂缝、变形。

3.状态监控方法：

a.操作工在作业过程中应时刻监控吊篮的状态，注意观察和倾听。

b.定期进行巡检，检查吊篮的机械、电气和结构部件。

c.使用检测仪器对电气系统、液压系统等进行定期检测。

d.记录吊篮的运行数据，如使用时间、运行高度等，以便分析和预测故障。

e.对异常现象及时记录并报告，以便进行维修和预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.启动前，进行空载运行测试，检查吊篮的运行是否平稳，有无异常。

b.运行中，定期检查吊篮的速度、高度和位置是否符合预定要求。

c.检查吊篮的电气系统是否稳定，无电压波动或漏电现象。

d.检查吊篮的安全防护装置是否正常工作，如限位开关、紧急停止按钮等。

e.对吊篮的机械部件进行检查，确保无磨损、松动或损坏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对吊篮的速度和高度进行调整，确保其运行平稳。

b.如发现电气系统有异常，应调整接线或更换损坏的部件。

c.对吊篮的机械部件进行紧固，确保无松动，必要时更换磨损严重的部件。

d.调整吊篮的安全防护装置