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公司普通研磨工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司普通研磨工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事研磨工作的普通研磨工。规程适用于研磨设备操作、研磨材料处理及研磨作业现场的安全管理。研磨工应严格遵守本规程，确保自身和他人的职业健康与安全。规程遵循国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保研磨作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

研磨工在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括：

-安全帽：防止落物击伤头部。

-防护眼镜：防止研磨粉尘和碎片飞溅入眼。

-防尘口罩：有效过滤研磨过程中产生的粉尘。

-防护手套：保护手部免受机械伤害。

-防噪音耳塞：降低噪音对听力的损害。

使用防护用具时，确保其完好无损，正确佩戴，并定期检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是研磨盘、防护罩等关键部件。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，插座和开关正常。

-检查研磨盘是否平衡，有无裂纹或损坏。

-检查研磨机传动部分是否有松动，轴承润滑情况是否良好。

-检查设备是否安装了正确的研磨材料，材料是否符合规格要求。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

-确保设备周围无杂物，作业区域清洁。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，配备足够的排风设备，以减少粉尘浓度。

-研磨设备放置稳固，周围有足够的空间进行操作和紧急疏散。

-作业区域地面平坦，无油污、水迹或其他可能导致滑倒的物品。

-作业区域设有明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-作业区域配备急救箱和灭火器等应急设备，并确保其易于取用。

-定期清理研磨废料，防止堆积影响安全。

-确保所有人员了解紧急疏散路线和程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-穿戴好个人防护用品，检查并确认作业区域安全。

-启动通风设备，确保研磨区域空气流通。

-按照设备操作手册进行设备启动，先开启电源，然后启动研磨机。

-将研磨材料放置在研磨盘上，确保材料均匀分布。

-调整研磨机的转速至适宜范围，开始研磨作业。

-作业过程中，密切观察研磨材料的状态和研磨效果。

-作业完成后，先关闭研磨机，然后关闭电源。

-清理研磨盘和设备，收集研磨废料，并进行妥善处理。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊材料或高精度要求的研磨作业，需按照特定工艺参数进行操作。

-严格控制研磨速度、压力和时间，避免过度研磨或研磨不足。

-使用专用研磨工具和材料，确保研磨质量和效率。

-特殊工序完成后，需进行质量检验，确保达到规定标准。

3.异常工况的处理方法：

-若发现研磨机异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因。

-若研磨材料出现异常，如粘结、堵塞，应立即停止研磨，清理研磨盘。

-若发生设备故障，如电气故障、机械损坏，应立即切断电源，通知维修人员。

-若研磨过程中出现火花或烟雾，应立即停止研磨，检查通风系统，防止火灾。

-若操作人员出现不适，如头晕、呼吸困难，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

-在处理任何异常情况时，应确保自身安全，避免接触高温、高压或有害物质。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-研磨机运行时，应保持平稳无异常振动，噪音在可接受范围内。

-设备的转速应稳定，无明显的波动或跳动。

-电流和电压应稳定，无过载或电压波动现象。

-研磨盘的温度应控制在正常工作范围内，避免过热。

-通风系统应保持良好的通风效果，无明显的粉尘积聚。

-研磨材料的处理速度和研磨效果应符合工艺要求。

2.典型故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或安装不当。

-设备噪音异常增大，可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是由于润滑不良、过载或通风不良。

-电流波动异常，可能是由于设备内部短路、电源问题或负载不均。

-研磨效果不佳，可能是由于研磨材料选择不当、研磨参数设置错误或设备磨损。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度、电流和电压等参数。

-使用专业的监测工具，如振动分析仪、温度计、电流表等，进行定期检测。

-记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常情况。

-对监测到的异常数据进行详细分析，找出可能的原因，并采取相应措施。

-对于设备维护保养，应按照维护计划进行，确保设备处于良好状态。

-定期对设备进行清洁和润滑，防止粉尘和污