塔式起重机作业安全操作指南.docxVIP

塔式起重机作业安全操作指南

塔式起重机（以下简称“塔机”）作为工程建设中不可或缺的关键设备，其作业的安全性直接关系到施工进度、工程质量乃至人员生命财产安全。每一位塔机操作人员及相关管理人员都必须将安全置于首位，严格遵守操作规程，杜绝麻痹思想与侥幸心理。本指南旨在结合实际操作经验与安全规范，为塔机作业提供一份详实且具操作性的安全指引。

一、作业前的准备与检查：安全的第一道防线

塔机作业的安全性，始于作业前细致入微的准备与检查。这不仅是对设备的负责，更是对生命的敬畏。

（一）个人状态与资质确认

操作人员必须确保自身处于良好的生理与精神状态。严禁酒后、疲劳、带病或在服用影响判断力药物的情况下上岗。同时，操作人员必须持有效证件，熟悉所操作塔机的性能、构造及操作方法，严禁无证操作或跨机型操作。

（二）设备外观与关键部件检查

1.基础与附着装置：检查塔机基础有无沉降、裂纹，地脚螺栓是否紧固。对于有附着的塔机，需检查附着框架与塔身连接是否牢靠，附着杆有无变形、裂纹，连接螺栓是否齐全紧固。

2.塔身与起重臂：目测塔身、起重臂、平衡臂等金属结构有无明显变形、锈蚀、焊缝开裂等情况。检查连接螺栓、销轴是否齐全、紧固，开口销是否完好并正确张开。

3.机构与传动系统：检查各机构（起升、变幅、回转、行走，如适用）的运行是否平稳，有无异常噪音或冲击。钢丝绳的规格、型号应符合要求，且无断丝、断股、打结、扭曲、过度磨损等缺陷，绳端固定应牢固可靠，润滑应良好。各导向轮、滑轮应转动灵活，无卡滞，轮缘无破损。

4.安全保护装置：这是重中之重。必须逐一检查起重力矩限制器、起重量限制器、变幅限位器、行走限位器（如适用）、高度限位器、回转限位器（部分塔机）、小车断绳保护、小车断轴保护、防脱钩装置等是否灵敏可靠，指示是否准确。严禁随意短接或拆除安全保护装置。

5.电气系统：检查电缆有无破损、老化，连接是否牢固。各控制开关、按钮、指示灯是否正常。接地、接零保护系统是否符合要求，接地电阻应在规定范围内。

6.吊具与索具：吊钩、吊环、吊梁等有无变形、裂纹，危险断面磨损是否超标，防脱装置是否完好。所用钢丝绳索具的规格、状况应符合吊装要求。

（三）作业环境与沟通确认

观察作业区域有无障碍物，特别是高压线等危险源，确保塔机作业半径与高压线等保持足够安全距离。清理起重臂和回转半径下方的无关人员。与信号指挥员确认当日作业内容、信号方式（如手势、旗语、对讲机），确保双方对信号的理解一致无误。检查通讯设备是否畅通。

二、作业过程中的规范操作与风险防控

塔机操作是一项需要高度专注与责任心的工作，任何一个细微的疏忽都可能酿成大祸。

（一）严格遵守操作规程

1.启动与试运行：作业前应按规定顺序启动各机构，并进行空载试运行，检查各机构运转是否正常，各限位器、安全装置是否灵敏有效。

2.平稳操作：操作时应平稳，避免猛开猛停，防止吊物摇摆、冲击。起升或下降时，吊物应平稳离地和着陆，严禁急升急降。回转、变幅操作时，应注意观察周围环境，避免与其他物体碰撞。

3.“十不吊”原则：这是塔机操作的铁律，必须严格遵守：

*指挥信号不明或违章指挥不吊；

*超载或物体重量不明不吊；

*斜拉斜吊不吊；

*散装物装得太满或捆扎不牢不吊；

*吊物上有人或有浮置物不吊；

*工作场地昏暗，无法看清场地、吊物和指挥信号不吊；

*遇有拉力不清的埋置物不吊；

*工件捆绑、吊挂不牢不吊；

*吊具及配套工具不合格或报废不吊；

*六级及以上大风或恶劣天气（如雷雨、大雾、沙尘等）影响安全施工时不吊。

4.负载控制：严禁超载作业。当接近额定载荷时，应先进行试吊，确认无异常后方可正式起吊。起吊重物时，应先将重物吊离地面约20-30厘米，停机检查塔机的稳定性、制动性能、重物捆绑情况等，确认无误后方可继续作业。

5.信号沟通：塔机司机必须严格按照指挥人员的信号进行操作。对任何人发出的紧急停止信号，均应立即执行。当信号不明确或有疑问时，应立即停车询问，严禁凭猜测操作。

6.多机协同：当多台塔机在同一区域作业时，应明确各塔机的作业范围和避让规则，保持足够的安全距离，防止相互碰撞。

7.关注周边环境：作业过程中，应时刻注意起重臂、平衡臂、吊钩、吊物与周边建筑物、构筑物、架空线路、其他设备及人员的安全距离。严禁吊物从人员头顶上方通过。

（二）恶劣天气与突发情况应对

密切关注天气预报，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气，应提前停止作业，将塔机起重臂转至顺风方向（或根据说明书要求），吊钩升至最高位置，小车收回至起重臂根部，切断电源，并对塔机采取必要的加固措施。作业中如突遇恶劣天气，应立即停止作业，采取安全措施。

如遇设备故障，应立即停车，切断