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煤矿综采设备安装验收检查标准

一、引言

煤矿综采设备作为煤矿生产的核心装备，其安装质量直接关系到煤矿的安全生产、生产效率及经济效益。为规范综采设备安装验收工作，确保设备安装符合设计要求和相关技术标准，保障设备投产后能够安全、稳定、高效运行，特制定本标准。本标准适用于各类煤矿综采工作面设备的安装验收过程，是安装单位自检、监理单位监理以及建设单位组织验收的依据。

二、安装前期准备工作检查

（一）技术准备检查

1.设计图纸与技术文件：检查设计图纸、技术文件（包括设备安装说明书、合格证等）是否齐全、完整、准确，并经相关部门会审批准。安装单位是否已组织技术人员对图纸和文件进行了认真学习和消化。

2.施工组织设计与方案：检查是否编制了详细的施工组织设计或专项安装施工方案，方案内容是否包括工程概况、安装顺序、关键工序、质量保证措施、安全技术措施、劳动力组织、设备及材料供应计划、进度计划等，并经审批。

3.技术交底：检查是否进行了全面的技术交底，交底内容是否涵盖图纸要求、技术标准、施工工艺、质量控制点及安全注意事项，参与安装人员是否明确。

（二）现场条件检查

1.巷道条件：检查安装工作面及相关巷道的规格（高度、宽度、平整度）是否符合设备安装要求，有无足够的操作空间。巷道顶板、两帮支护是否牢固可靠，有无危岩悬矸，必要时是否采取了加强支护措施。

2.运输路线：检查设备运输路线是否畅通，巷道断面、弯道半径、坡道等是否满足设备运输要求，沿途障碍物是否已清除。

3.基础与轨道：若有设备安装基础，检查基础的混凝土强度、几何尺寸、预埋件位置及规格是否符合设计要求，表面是否平整。轨道铺设是否符合标准，轨距、水平、接头平整度、道钉或压板固定情况是否良好。

4.照明与通风：检查安装现场的照明是否充足，通风是否良好，空气质量是否符合规定。

（三）设备与材料检查

1.设备到货验收：检查设备及部件是否按合同及装箱清单到货，型号、规格、数量是否相符。设备外观有无损伤、变形、锈蚀，关键部件是否完好。随机技术文件、图纸、合格证、备品备件是否齐全。

2.设备存放：检查设备及部件在安装前的存放是否符合要求，有无防雨、防潮、防尘、防碰撞措施，大型部件是否有可靠支撑。

3.材料与工具准备：检查安装所需的各种材料（如油脂、密封件、紧固件等）是否齐全、合格，专用工具、测量仪器（如水平仪、百分表、扭矩扳手等）是否准备到位并经校验合格。

（四）安全准备检查

1.安全技术措施：检查是否针对安装作业编制了专项安全技术措施，并经审批和贯彻学习。措施内容应包括顶板管理、起重吊装、运输、用电、防火、防爆、防瓦斯、防透水及应急处置等方面。

2.安全设施：检查作业现场的安全警示标志是否齐全，安全防护设施（如护栏、挡车器等）是否到位。消防器材、急救用品是否配备齐全。

3.人员资质：检查参与安装的特种作业人员（如起重工、电工、焊工等）是否持证上岗，施工人员是否经过安全培训。

三、主要设备安装过程及质量检查

（一）液压支架安装检查

1.基础与就位：检查支架安装位置是否符合设计要求，底座是否平稳，与刮板输送机的连接是否可靠。支架间距是否均匀，误差应在允许范围内。

2.支架组装：检查支架各部件（顶梁、掩护梁、连杆、底座、立柱、千斤顶等）的连接是否紧固，销轴是否齐全并安装到位，开口销是否张开。

3.管路连接：检查液压管路连接是否正确、牢固，无扭曲、打折现象。接头密封是否良好，无渗漏。管路布置应整齐、合理，便于操作和维护。

4.立柱与千斤顶：检查立柱、千斤顶的伸缩是否灵活，无卡滞现象。活柱镀层是否完好，无损伤、锈蚀。

5.推移装置：检查推移装置与刮板输送机的连接是否可靠，推移千斤顶的行程是否满足要求。

6.喷雾系统：检查支架喷雾装置是否安装齐全、完好，喷雾是否畅通、雾化效果是否良好。

7.整体调平：检查支架安装后是否垂直于工作面刮板输送机，顶梁是否平整，与顶板接触是否严密（若条件允许）。

（二）采煤机安装检查

1.机面安装：检查采煤机主机（截割部、牵引部、电机等）各部件的连接是否紧固，螺栓扭矩是否符合要求。

2.滚筒与摇臂：检查滚筒安装是否牢固，截齿是否齐全、锋利，方向是否正确。摇臂升降是否灵活，限位是否可靠。

3.牵引机构：检查牵引链（或无链牵引机构）的张紧度是否合适，连接是否可靠。导向滑靴、行走轮与刮板输送机轨道的接触是否良好。

4.电缆与水管：检查采煤机电缆、水管的拖移装置是否灵活可靠，电缆、水管有无损伤，连接是否牢固。

5.冷却与润滑：检查冷却系统是否畅通，水量、水压是否符合要求。各润滑部位的油脂牌号、油量是否正确，油路是否畅通。

6.操作与保护：检查操作手把、按钮是否灵活可靠，各种保护装置（如过温、过压、