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建筑工地设备维护管理操作规程

一、总则

1.1目的与依据

为规范建筑工地各类施工设备的维护管理工作，确保设备处于良好运行状态，最大限度地减少故障停机时间，保障施工生产的顺利进行，防止和减少因设备问题引发的安全事故，延长设备使用寿命，降低工程成本，依据国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合本工地实际情况，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于本建筑工地所有在用、停用及备用的施工机械设备，包括但不限于起重机械（塔式起重机、施工升降机、履带吊、汽车吊等）、土石方机械（挖掘机、装载机、推土机等）、混凝土机械（搅拌站、输送泵、振捣棒等）、压实机械、桩工机械、钢筋加工机械、木工机械及其他中小型施工机具。

1.3基本原则

设备维护管理工作应坚持“安全第一、预防为主、养修并重、管用结合”的原则。实行全员参与，分级负责，将设备维护管理责任落实到具体部门和个人。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

工地成立以项目经理为第一责任人，技术负责人、安全负责人、设备管理部门（或专职设备管理员）及各施工班组兼职设备员组成的设备管理领导小组，统筹协调工地设备维护管理工作。

2.2主要职责

2.2.1项目经理

对本工地设备维护管理负总责，审批设备维护保养计划和相关费用，保障必要的资源投入，组织处理重大设备故障和安全事故。

2.2.2设备管理部门（或专职设备管理员）

具体负责设备维护管理的日常工作。包括：编制设备维护保养计划并组织实施；建立设备台账和技术档案；监督检查设备使用、维护、保养情况；组织设备的进场验收、安装调试、定期检查、维修保养及退场鉴定；负责设备操作人员的技术培训和安全教育；采购和管理合格的维修备件与耗材；上报设备管理相关报表。

2.2.3安全员

监督检查设备安全使用和维护保养过程中的安全措施落实情况，参与设备安全事故的调查处理。

2.2.4施工班组长及兼职设备员

协助设备管理部门做好本班组设备的日常检查、保养和简单故障排除；督促本班组操作人员按规程正确使用和维护设备；及时上报设备故障和安全隐患。

2.2.5设备操作人员

严格遵守设备操作规程和维护保养规定，负责所操作设备的班前检查、班中巡检和班后清理保养工作；发现设备异常情况立即停机并报告，不得带病运行或违章操作。

三、设备维护管理基本要求

3.1设备进场验收与安装调试

3.1.1新购或租赁设备进场时，设备管理部门应组织相关人员（包括技术、安全、操作代表）依据合同、产品说明书及相关标准进行开箱验收，核对设备型号、规格、数量、技术资料、附件、备品备件等是否齐全完好，并做好验收记录。

3.1.2大型、特种设备的安装、拆卸必须由具备相应资质的单位承担，并编制专项施工方案，经审批后实施。安装完毕后，必须经有资质的检测机构检测合格并取得使用登记证后方可投入使用。

3.1.3设备安装调试应严格按照产品说明书和安装工艺要求进行，确保安装牢固、调试合格、安全装置齐全有效。

3.2设备的日常检查与保养

3.2.1班前检查：操作人员上岗前，必须对设备进行全面检查。内容包括：设备外观有无损坏；连接部位有无松动、脱落；安全防护装置是否完好；润滑系统油量是否充足、油路是否畅通；电气系统有无漏电、线路是否老化；操作系统是否灵活可靠；制动、转向、限位等关键部位是否正常。检查合格后方可启动设备。

3.2.2班中巡检：设备运行中，操作人员应密切关注设备的运转声音、振动、温度、压力等有无异常，发现问题及时处理或报告。

3.2.3班后保养：每班作业结束后，操作人员应清理设备表面及工作场地的杂物、油污；检查各部件有无过热、变形、损坏；对需润滑部位按要求加注润滑油（脂）；将设备停放在指定位置，切断电源，锁好配电箱。

3.2.4日常保养：以清洁、润滑、紧固为中心。清除设备内外的灰尘、油污、杂物；按规定对各润滑点加注符合要求的润滑油（脂），做到“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）；检查并紧固各连接螺栓、螺母。

3.3设备的定期检查与维修

3.3.1设备管理部门应根据设备类型、使用频率和厂家建议，制定月度、季度、年度定期检查计划。定期检查应由设备管理员组织专业维修人员和操作人员共同进行，对设备的技术状况、性能参数、安全装置等进行全面检测和评估，并做好详细记录。

3.3.2根据定期检查结果及设备实际运行状况，安排计划性维修。维修工作应遵循“先检查后维修，先内部后外部，先机械后电气”的原则。

3.3.3维修过程中，应严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施。更换的零部件必须是合格产品，其性能不得低于原设计要求。维修完毕后，需进行试运转，确认合格后方可投入使用，并填写维修记录。

3.4设备的故障处理

3.4.1设备发生故障时，操作人员应立即停机，保护现场，并向班组长和设备管理员报告故障现象