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£诲工数也4人屋教案章（节备课）

学时：15

章节第一章机械加工工艺规程及工件的装夹

机械加工工艺过程的成、生产类型与机械加工工艺规程、机械加工工艺规

程的设计原则及步骤和内容

工件的定位及基准、定位基准的选择、定位误差的计算

教学

夹紧机构及夹紧装置、加1.方•法的确定、加I.峨序的安排、机床的选择、1.

目的

时定额的计算

加工余量的概念、加工余量的确定、工序尺寸与公差的确定

直线尺寸链的基本计算公式及其在工艺过程中的应用

重点重点：工艺规程的编制方法

难点难点：尺寸链、工序尺寸计算

第一章机械加工工艺规程及工件的装夹

第一节基本概念2课时

第二节零件的结构工艺性分析1课时

教学内容

第三节毛坯的确定1课时

教学方法第四节工件的定位4课时

第五节工件的加紧2课时

教学手段第六节工艺路线的拟定2课时

第七节加T余量的确定1课时

学时分配

第八节工序尺寸及其公差的确定2课时

讲授法

1、试述设计基准、定位基准、工序基准的概念，并举例说明。

2、何谓六点定位原理“？不完全定位和“过定位”，是否均不能采用？为

章思健什么？

3、什么是可调支承？什么是辅助支承？它们有什么区别？

4、试分析三种基本夹紧机构的优缺点。

主要兰建设主编.机械制造工艺与夹具.北京：机械工业出版社•.7

参考王先逵主编.机械制造工艺学北京：机械工业出版社.1995

资料刘守勇主编.机械制造工艺与机床夹具.机械工业出版社.1997.10

备注

£海工再粒X,欠早时备课)

第1次课3学时

第一章机械加工工艺规程及工件的装夹

课目、课题§1.1基本概念

§1.2零件的结构工艺性分析

教学目的机械加二工艺过程的成、生产类型与机械加工工艺规程、机械加工工艺

和要求规程的设计原则及步骤和内容

重点

掌握机械加工工艺规程制订的基本方法

难点

第一章机械加工工艺规程及工件的装夹

§1.1基本概念

教学内容

一、生产过程与工艺过程

教学方法二、工艺过程的成

三、生产纲领与生产类型

教学手段四、机械加工工艺规程

§1.2零件的结构工艺性分析