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公司燃气输配场站运行工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司燃气输配场站运行工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气输配场站运行工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保燃气输配场站的安全、稳定运行，保障员工人身安全和设备完好。所有运行工必须严格按照本规程执行，遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、绝缘手套、防静电鞋、防护眼镜和耳塞。进入易燃易爆区域时，还需佩戴防毒面具。防护用品应完好无损，不符合要求的应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件运行是否平稳，无异常噪音或振动。

b.检查管道阀门是否灵活，开关状态正确，无泄漏现象。

c.检查仪表显示是否正常，报警系统是否灵敏可靠。

d.检查设备接地是否良好，防止静电引发事故。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，易燃易爆气体浓度符合安全标准。

c.检查现场照明充足，无安全隐患。

d.作业现场不得存放易燃易爆物品，不得使用明火。

e.定期对作业区域进行安全检查，发现隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有阀门关闭，确认无泄漏。

b.依次开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等，确保设备运行所需的辅助设施正常工作。

c.启动主设备，按照设备操作手册规定的顺序和步骤进行。

d.操作过程中，密切监控设备运行状态，注意仪表读数，确保运行参数在安全范围内。

e.操作结束后，关闭主设备，关闭辅助设备，确保所有阀门关闭，防止泄漏。

2.特定操作技术规范：

a.开关阀门时，缓慢操作，避免急促动作导致管道损坏或气体泄漏。

b.使用扳手或电动工具时，确保工具与阀门连接牢固，防止操作过程中脱落。

c.电气操作前，必须确认设备已断电，并挂上“禁止操作”警示牌。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断电源等。

c.在排除异常前，不得恢复操作，确保安全后再行处理。

d.对异常原因进行分析，记录处理过程，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示稳定，各参数在设定范围内。

c.通风良好，无异味或有害气体泄漏。

d.灯光照明充足，操作环境可见度良好。

e.各连接部件牢固，无松动现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是内部部件松动或损坏。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或信号传输问题。

d.通风不良，可能是通风系统堵塞或设备泄漏。

e.照明不足，可能是灯具损坏或线路故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪表监控，定期检查设备参数是否在正常范围内。

c.利用视频监控，对关键操作区域进行实时监控。

d.记录设备运行日志，分析异常情况，预测潜在故障。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.测试设备启动和停止的响应时间，确保符合操作规程要求。

b.检查设备输出参数是否符合设计标准，如压力、流量等。

c.通过仪表检查设备的温度、振动、噪音等指标，评估设备运行状况。

d.测试安全系统，如报警、自动切断等，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行微调，使其恢复到正常工作状态。

b.调整阀门开度，以控制流量和压力，确保设备运行在最佳状态。

c.调整设备转速，以适应不同工况下的工作需求。

d.更换或维护磨损或损坏的部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：维持设备在稳定运行状态，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，排查故障原因，采取应急措施。

c.高负荷工况：监控设备运行参数，必要时降低负荷或增加辅助设备。

d.维护保养期间：按照维护计划进行保养，确保设备下次运行前的状态良好。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以保持身体平衡。

b.腰部挺直，避免长时间弯腰或扭