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智能仓储系统操作规程

一、总则

本规程旨在规范智能仓储系统（以下简称“系统”）的日常操作与管理，确保系统安全、稳定、高效运行，最大限度发挥其自动化与智能化优势，保障仓储作业的准确性与及时性，降低运营成本。本规程适用于公司内部所有与智能仓储系统操作、管理、维护相关的人员。所有相关人员必须经过专业培训，熟悉本规程要求，并考核合格后方可上岗。系统操作应遵循“安全第一、预防为主；规范操作、精细管理；协同高效、持续改进”的原则。

二、系统组成与核心功能概述

智能仓储系统是一个集成化的复杂系统，通常由以下核心部分构成：

1.仓储管理系统（WMS）：作为系统的“大脑”，负责订单管理、库存控制、储位优化、作业调度、数据分析与报表生成等核心功能。

2.自动化存储设备：如自动化立体仓库（AS/RS）、多层穿梭车系统、垂直提升机等，实现货物的高密度、自动化存储。

3.自动化搬运设备：包括自动导引运输车（AGV）、无人叉车、conveyor输送线等，负责货物在不同区域间的流转。

4.分拣与拣选系统：如电子标签辅助拣选系统（DAS）、语音拣选系统、机器人拣选系统等，提高拣选效率与准确性。

5.信息识别与采集系统：包括条码、RFID、视觉识别等技术及相关设备（如扫码枪、读码器、视觉传感器），用于货物信息的自动识别与数据采集。

6.控制系统（WCS）：连接WMS与底层自动化设备，负责设备的实时监控、运动控制和任务执行。

7.网络与通信系统：保障各子系统间及与外部系统（如ERP）的数据传输与信息交互。

核心功能涵盖：智能入库、精准存储、高效拣选、快速出库、动态库存管理、多维度报表分析及与外部系统无缝对接。

三、岗位职责与人员资质

为确保系统有序运行，需明确各相关岗位的职责与所需资质：

1.系统管理员

*职责：负责WMS及相关系统的配置、参数维护、用户权限管理、数据备份与恢复、系统故障诊断与初步处理、与软件供应商的技术对接。

*资质：具备计算机及仓储管理相关专业知识，熟悉WMS系统架构与功能模块，具备一定的数据库操作能力和问题分析能力，经过系统供应商专业培训。

2.仓储操作员

*职责：执行日常入库、出库、移库、盘点等操作，包括在WMS中录入/确认数据、操作信息采集设备、监控自动化设备运行状态、处理异常订单或货物。

*资质：熟悉仓储作业流程，经过WMS系统操作培训，能熟练使用扫码枪等辅助设备，具备基本的设备安全操作意识，细心负责。

3.设备维护技术员

*职责：负责自动化存储设备、搬运设备、分拣设备等硬件的日常巡检、预防性维护、故障排除与修理，确保设备处于良好运行状态。

*资质：具备机电一体化、自动化等相关专业知识，熟悉所维护设备的原理与结构，掌握机械、电气、液压、气动等基本维修技能，持有相关特种设备操作或维修证书（如需要）。

4.仓储主管/领班

*职责：统筹安排仓储作业，协调各岗位工作，监控作业进度与质量，处理复杂异常情况，组织人员培训，参与制定与优化作业流程。

*资质：具备丰富的仓储管理经验，熟悉智能仓储系统整体运作，具备良好的组织协调能力、沟通能力和问题解决能力。

所有人员上岗前必须经过严格的安全操作规程培训和岗位技能培训，考核合格后方可独立操作。

四、操作流程与规范

4.1系统开机与初始化

1.开机顺序：应遵循“先总电源，后分系统；先控制层，后设备层”的原则。通常为先开启服务器、网络设备，启动WMS和WCS系统；待管理系统启动正常后，再依次启动各自动化设备的控制系统及设备本体电源。具体顺序需参照设备供应商提供的操作手册。

2.系统检查：开机后，系统管理员需检查服务器、数据库、网络连接是否正常；仓储操作员及维护技术员需检查WMS/WCS界面显示是否正常，各自动化设备是否处于就绪状态，有无报警信息。

3.参数确认：系统管理员确认当日关键业务参数设置无误，如日期、班次等。

4.2入库作业管理

1.入库预约与订单接收：仓储管理员在WMS中接收或录入入库订单信息，包括供应商、物料编码、数量、批次、预计到货时间等。

2.到货验收：货物送达后，操作员核对实物与订单信息是否一致，检查货物包装是否完好、数量是否准确、标识是否清晰。对于有质量检验要求的物料，需触发质检流程。

3.信息录入与绑定：验收合格后，操作员通过扫码枪或其他识别设备读取货物条码/RFID标签信息，并在WMS中确认接收，将实物信息与订单信息绑定。对于无预设标签的货物，需按规范打印并粘贴标签。

4.生成储位与入库任务：WMS根据预设的储位分配策略（如先进先出、就近原则、重量/体积适配等）自动分配目标储位，并生成入库任务指令，下发至WCS。

5.自动化设备执行：WCS将任务分解并下