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地下连续墙施工质量管理手册

前言

地下连续墙作为一种成熟的地下工程围护结构形式，以其刚度大、止水性能好、对周边环境影响小等显著优势，在城市轨道交通、高层建筑深基坑、地下综合管廊等工程中得到了广泛应用。其施工质量直接关系到工程结构的安全、周边环境的稳定以及后续工程的顺利进行。本手册旨在系统梳理地下连续墙施工各环节的质量控制要点，为工程实践提供一套相对完整、具有可操作性的质量管理指导，以期提升地下连续墙施工的整体质量水平，确保工程建设的安全与效益。

本手册的编制基于现行国家及行业相关规范标准，并结合了多年来的工程实践经验与技术总结。它适用于各类地质条件下采用地下连续墙工艺的工程项目，可供建设、设计、施工、监理等单位的工程技术人员及管理人员参考使用。

一、施工准备阶段质量管理

施工准备是确保后续工程质量的基础，必须给予足够重视，做到周密计划、细致落实。

1.1技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工前，应组织相关技术人员对设计图纸进行深入学习和会审，全面理解设计意图、技术要求及关键部位的构造。积极参与业主组织的设计交底，对图纸中存在的疑问、不合理之处或与现场实际情况不符的地方，应及时提出并与设计单位沟通解决，形成书面记录。

2.施工组织设计与专项方案编制：根据工程特点、地质条件、设计要求及合同约定，编制科学合理、针对性强的施工组织设计。对于地下连续墙施工中的关键工序，如导墙施工、泥浆制备、槽段开挖、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注等，必须单独编制详细的专项施工方案，明确施工工艺、技术参数、质量标准、资源配置、安全措施及应急预案等，并按规定程序报批后实施。

3.技术交底：施工组织设计和专项方案批准后，应逐级进行详细的技术交底。交底内容应包括施工流程、操作要点、质量标准、验收程序、安全注意事项等。交底应落实到每一个操作班组和主要操作人员，确保其理解并掌握相关要求，必要时可进行现场示范。

1.2人员准备

1.管理人员配置：配备具有相应资质和丰富经验的项目经理、技术负责人、质量负责人、施工员、安全员、质检员等管理人员，确保项目管理团队专业齐全、职责明确。

2.作业人员培训与持证上岗：对所有参与地下连续墙施工的作业人员进行岗前培训，包括操作规程、质量标准、安全知识及应急处理等。特种作业人员（如焊工、起重工、电工等）必须持有效证件上岗，并定期进行复审。

1.3设备准备

1.设备选型与配置：根据工程地质条件、地下连续墙设计尺寸（厚度、深度）及施工进度要求，合理选择成槽设备（如液压抓斗、冲击钻机、铣槽机等）、泥浆制备与处理设备、钢筋笼加工与吊装设备、混凝土灌注设备等。设备的性能、数量应满足施工需求。

2.设备检查与调试：施工前，应对所有投入使用的机械设备进行全面检查、维修和调试，确保其性能完好、运行正常。重点检查成槽机的垂直度控制系统、泥浆泵的流量与压力、起重机的起吊能力与制动系统等关键部位。

1.4材料准备

1.材料采购与进场检验：严格按照设计文件和规范要求采购原材料，选择信誉良好、质量稳定的供应商。原材料（如钢筋、水泥、砂、石、外加剂、膨润土等）进场时，必须查验其出厂合格证、质保单，并按规定批次进行抽样送检，经检验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

2.材料存储与管理：不同种类的原材料应分类存放，妥善保管，防止受潮、变质、污染。钢筋应架空堆放，避免锈蚀；水泥应存放在干燥通风的库房内，注意防潮；砂、石等集料应堆放在硬化场地上，并采取有效措施防止混料和泥土混入。

1.5现场准备

1.场地平整与硬化：对施工场地进行平整，清除障碍物。根据施工需要，对重型设备行走路线、钢筋笼加工区、材料堆放区等进行场地硬化处理，确保场地承载力满足要求，并有良好的排水设施。

2.测量放线与基准点布设：根据业主提供的测量控制点，精确进行地下连续墙轴线和导墙位置的测量放线，并设置牢固的轴线控制桩和水准点。测量成果应进行复核，确保准确无误。

3.临时设施搭设：合理搭设项目经理部、宿舍、食堂、材料仓库、钢筋笼加工棚、泥浆池等临时设施，并符合安全、卫生、消防等相关规定。

4.水电接入：确保施工用水、用电接入现场，并满足施工高峰期的需求。设置备用电源，以防突发停电影响施工。

二、各工序质量控制要点

2.1导墙施工

导墙是地下连续墙施工的导向结构，其质量直接影响槽段开挖的精度和安全。

1.设计与选型：导墙形式应根据地质条件、地下水位及施工荷载等因素综合确定，常用的有“L”型、“┓┏”型等。导墙的深度、厚度、混凝土强度等级及配筋应满足设计和规范要求。

2.测量放样：严格按照设计轴线进行导墙位置的精确放样，确保导墙中心线与地下连续墙轴线一致。

3.土方开挖与支护：导墙沟槽开挖应按放样尺寸进行，如遇软土层或地下水位较高，