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  • 2026-02-12 发布于广东
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地下工程防水施工工艺方案

一、地下工程防水施工工艺方案

1.工程概况

1.1.1项目背景及特点

本工程为某城市地下综合体项目,总建筑面积约15万平方米,地下深度约为18米,包含地下商业、停车场及地铁换乘站等功能区。项目位于城市核心区域,周边环境复杂,地下水位较高,且存在历史沉降裂缝等潜在风险。防水工程涉及地下连续墙、底板、顶板及侧墙等多个部位,防水等级为一级,对防水材料的耐久性和抗渗性要求极高。为确保防水效果,需采用多道设防、刚柔结合的施工工艺,并结合现场实际情况进行优化设计。

1.1.2防水材料选择依据

本工程防水材料的选择基于以下几个方面:首先,防水层需具备高抗渗性,满足地下工程一级防水等级要求,材料渗透深度应不低于0.8米;其次,材料需具有良好的耐久性,能够抵抗地下环境中的酸碱侵蚀、冻融循环及机械损伤;此外,材料应易于施工,与基层的粘结强度高,且无毒性,符合环保要求。经过综合比较,本方案采用聚合物水泥基防水涂料作为主体防水层,并辅以卷材加强层,形成多道设防体系。

1.1.3施工环境条件分析

施工现场位于城市建成区,周边有既有建筑物及地下管线,施工空间受限,且地下水位常年波动,对防水施工的降水及排水措施提出较高要求。此外,地下连续墙混凝土浇筑后的养护时间对防水层的施工时机有直接影响,需根据混凝土强度报告确定合适的施工程序。同时,施工期间需严格控制温度及湿度,避免防水材料过早凝固或开裂。

1.2施工组织设计

1.2.1施工部署原则

本工程防水施工遵循“先地下后地上、先主体后围护、先细部后整体”的原则,确保防水层的施工质量。施工前需编制详细的专项方案,明确各工序的施工顺序、材料配合比及质量检测标准,并建立三级质检体系,即班组自检、项目部复检及监理单位抽检,确保每道工序符合设计要求。

1.2.2施工进度计划

防水工程施工分为四个阶段:基层处理阶段、主体防水层施工阶段、细部节点处理阶段及保护层施工阶段。总工期为30天,其中基层处理阶段为7天,主体防水层施工阶段为15天,细部节点处理阶段为5天,保护层施工阶段为3天。各阶段之间需设置合理的衔接时间,确保施工连续性。

1.2.3施工资源配置

本工程防水施工投入的资源包括:施工人员20人,其中防水工15人、质检员3人;主要设备有防水涂料搅拌机、涂刷机、滚筒、刮板等;材料包括聚合物水泥基防水涂料、聚酯无纺布、卷材防水层、堵漏材料等。所有材料进场前需进行严格检验,确保符合技术指标。

1.2.4安全文明施工措施

施工现场设置安全警示标志,所有人员必须佩戴安全帽,高处作业需系安全带。防水涂料储存区需远离火源,并配备灭火器。施工废水需经沉淀处理后排放,建筑垃圾分类堆放并及时清运。夜间施工需申请照明许可,确保周边居民正常生活。

2.基层处理技术要求

2.1基层检查与清理

2.1.1基层质量检测标准

地下工程防水基层需满足以下要求:表面平整度偏差不大于5mm,阴阳角必须做成圆弧形,半径不小于50mm;基层必须干燥,含水率不超过8%,可通过红外测温仪或塑料薄膜法检测;基层无裂缝、起砂、脱皮等现象,粘结强度需达到设计要求。若基层不符合要求,需进行修补或返工。

2.1.2清理方法及注意事项

基层清理采用人工与机械结合的方式,先清除表面的浮浆、油污及杂物,然后用高压水枪冲洗,确保无残留物。清理后的基层需晾干,避免积水。特别注意阴阳角、穿墙管等细部部位,必须清理干净,确保防水层与基层的粘结质量。

2.1.3基层修补措施

对于基层存在的裂缝、坑洼等缺陷,采用聚合物水泥砂浆进行修补。修补前需将缺陷处凿毛,清除松散物质,然后用修补砂浆填补,并压实抹平。修补后的基层需养护至少7天,确保强度达标。

2.2基层处理剂施工

2.2.1基层处理剂类型及选择依据

本工程采用水性基层处理剂,主要成分为丙烯酸酯共聚物,具有渗透性强、粘结力好等特点。选择依据在于其能够有效提高防水涂料与基层的粘结强度,并增强防水层的抗裂性能。

2.2.2施工工艺及操作要点

基层处理剂施工前需先进行涂刷试验,确定最佳涂刷遍数。一般涂刷2遍,每遍间隔时间不少于4小时。涂刷时需均匀涂布,避免漏涂或堆积。涂刷后需静置10-15分钟,待表面无明显光泽后方可进行下一道工序。

2.2.3质量检测方法

基层处理剂施工完成后,采用拉拔试验检测粘结强度,要求每平方米不少于5个测点,单点拉力不小于10N/cm2。同时观察表面是否均匀,无泛白或起泡现象。

3.主体防水层施工工艺

3.1聚合物水泥基防水涂料施工

3.1.1材料配比及搅拌要求

聚合物水泥基防水涂料采用双组份包装,A组份为乳液,B组份为粉料。使用前需按质量比1:0.3-0.4进行搅拌,搅拌时间不少于3分钟,确保混合均匀。搅拌后的涂料需在4小时内用完,避免沉淀。

3.1.2

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