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柔性防水套管施工技术规范

一、总则

1.1目的与依据

为确保柔性防水套管在各类建筑及市政工程中的施工质量，有效防止水渗透，保障管道系统安全稳定运行，提高工程防水密封性能，结合多年实践经验及相关技术标准，制定本规范。本规范旨在为柔性防水套管的材料验收、施工准备、安装操作、质量检验及安全环保等方面提供统一的技术指导。

1.2适用范围

本规范适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑及市政基础设施工程中，各类管道（如给排水、暖通空调、消防、燃气等）穿越墙体、楼板、池壁等结构时，所采用的柔性防水套管的施工过程。对于有特殊防水要求或处于特殊环境（如腐蚀性介质、高温、高压等）下的柔性防水套管施工，除应符合本规范外，尚应遵守国家及行业现行有关标准的规定。

1.3基本要求

柔性防水套管施工应遵循“预防为主、精心施工、确保密封”的原则。施工单位应具备相应的施工资质，施工人员应经过专业培训，熟悉本规范及相关技术文件要求。施工前应编制详细的施工方案，并进行技术交底。施工过程中应严格执行工序检验制度，确保每道工序质量合格后方可进入下道工序。

二、材料要求

2.1套管本体及构配件

柔性防水套管的本体、翼环、法兰压盖、密封圈、螺栓、螺母等构配件的材质、规格、型号应符合设计文件及国家现行标准的规定。常用材质为碳素结构钢，其力学性能和化学成分应符合相关标准。

2.2密封圈

密封圈是防水的核心部件，其材质应根据介质性质、温度等因素选择，通常采用橡胶（如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等）。密封圈应质地均匀，无气泡、裂纹、缺胶、飞边等缺陷，其硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形等性能指标应符合设计及相关产品标准要求。

2.3密封膏（剂）

用于填充套管与管道之间缝隙或套管与结构之间缝隙的密封膏（剂），应具有良好的水密性、气密性、粘结性、耐老化性和施工性，其性能应符合设计及相关产品标准的规定。

2.4材料进场验收

所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。进场时应核对其规格、型号、材质、数量，并对外观质量进行检查。对密封圈等关键材料，必要时应进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格或过期材料。

三、施工准备

3.1技术准备

1.熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确柔性防水套管的安装位置、型号规格、数量及技术要求。

2.根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的施工技术交底文件，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

3.对施工人员进行技术培训和交底，使其掌握施工要点和操作技能。

3.2现场准备

1.清理施工现场，确保作业面平整、干净，无障碍物。

2.复核结构轴线、标高，特别是穿墙、穿楼板部位的结构尺寸，确保与设计图纸一致。

3.根据设计图纸进行套管安装位置的测量放线，并用醒目的标记标出套管的中心位置和标高。

3.3机具准备

准备好所需的施工机具，如卷尺、水平仪、线锤、记号笔、切割机、砂轮机、电钻、扳手、撬棍、电焊机（如需焊接固定）、密封膏枪等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

四、施工工艺流程与操作要点

4.1工艺流程

测量放线与套管定位→套管安装固定→（如需）套管与管道间隙处理→封堵与防水加强→法兰压盖及密封圈安装→清理与检查

4.2测量放线与套管定位

1.根据设计图纸要求，在结构模板或已成型的结构面上，精确测量并放出套管的中心十字线和安装标高线。

2.对于穿楼板套管，其顶部应高出装饰地面一定高度（设计无规定时，一般为20mm；卫生间及厨房等有防水要求的房间，应高出装饰地面50mm），底部与楼板底面齐平或按设计要求。

3.对于穿墙套管，其两端应与墙面装饰面齐平或按设计要求伸出墙面一定长度。

4.3套管安装固定

1.预埋式安装（主要用于混凝土结构）：

*将套管按放线位置放置好，调整其水平度和垂直度，确保符合要求。

*采用钢筋支架或其他可靠方式将套管固定在结构钢筋或模板上，固定应牢固，防止混凝土浇筑时移位。固定点间距不宜过大，确保套管在混凝土振捣过程中不发生变形或偏移。

*套管内宜填塞松散材料（如泡沫板、麻丝等），防止混凝土浇筑时进入套管内部。

*对于有翼环的柔性防水套管，翼环应位于墙体或楼板的中间部位（或按设计要求），并与结构钢筋进行可靠连接，以增强防水和锚固效果。

2.后扩孔安装（用于非混凝土结构或后期开孔）：

*根据放线位置，使用专用开孔机具进行孔洞开凿。开孔尺寸应比套管外径大，具体尺寸应根据封堵材料和方式确定，一般每边大于套管外径20-30mm。

*孔洞开凿后，应清理孔内杂物、灰尘，并对孔壁进行修整，确保平整、坚实。

*将套管放入孔洞内，调整好位置和标高，临时固定。

4.4套管与管道之间缝隙处理

1.管道安装完