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光学镜片制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：光学镜片制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事光学镜片制作的全体员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，自觉维护自身和他人的安全。规程内容涉及设备操作、物料管理、环境监测等方面，旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-所有参与光学镜片制作的工作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套等。

-佩戴护耳器以降低噪声对听力的影响。

2.设备准备：

-检查所有光学镜片制作设备是否处于良好工作状态，包括磨边机、抛光机、清洗设备等。

-确认设备的安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

-对设备进行试运行，确保设备启动后运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无杂物，确保无滑倒风险。

-确认通风系统是否正常工作，保证工作环境中有足够的空气流通。

-检查照明是否充足，避免因光线不足导致的视觉疲劳或事故。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速疏散。

4.物料准备：

-检查光学镜片材料是否符合标准，确保无破损、污染或过期。

-检查化学试剂和溶剂，确认其储存条件是否适宜，避免因温度、湿度变化导致试剂失效。

5.安全措施：

-确保操作区域周围无火源，禁止吸烟。

-操作过程中，不得随意离开工作岗位，确保设备在无人看管时自动停止。

-操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施，如火灾、化学品泄漏等。

-定期对操作人员进行安全知识培训，提高其安全意识和应急处理能力。

6.文档检查：

-确认当天的操作流程、安全操作规程等相关文档是否齐全、最新。

-检查设备维护保养记录，确保设备维护及时，状态良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

-然后穿戴好个人防护装备，进入操作区域。

-接着按照生产计划单或操作指导书上的顺序进行镜片制作。

-操作顺序一般包括：镜片清洗、粗磨、精磨、抛光、检验、清洗、包装等步骤。

2.作业方式：

-清洗：使用专门的清洗液和清洗设备，按照规定的清洗程序进行，确保镜片表面无污渍。

-粗磨：根据镜片厚度和形状选择合适的磨头，调整磨具，进行粗磨操作，去除镜片表面的毛刺。

-精磨：在粗磨的基础上，使用更细的磨具进行精磨，以达到镜片所需的精确度。

-抛光：使用抛光液和抛光布，按照规定的抛光程序进行，使镜片表面光滑如镜。

-检验：对完成的镜片进行质量检验，包括尺寸、形状、光学性能等，确保符合标准。

-清洗：对检验合格的镜片进行最后一次清洗，去除抛光过程中产生的残留物。

-包装：将清洗后的镜片按照规定进行分类、包装，确保镜片在运输和储存过程中不受损害。

3.异常处置：

-若在操作过程中发现设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员处理。

-若发现镜片质量不符合标准，应立即停止该镜片的后续操作，并通知质量检验部门。

-若发生化学品泄漏，应立即关闭泄漏源，使用适当的化学品吸收材料进行清理，并通风换气。

-若发生人员受伤，应立即停止操作，进行紧急处理，并通知医疗部门。

-在任何异常情况下，操作人员应遵循紧急疏散程序，确保自身和他人的安全。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备状态、材料消耗、异常情况等。

-对异常情况应进行详细记录，并按照公司规定及时上报相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-设备的油压、气压等参数在设定范围内，无波动或异常。

-电气系统无过载、短路或漏电现象，设备显示系统显示正常。

-镜片加工精度和表面质量符合规定标准。

-设备的润滑系统正常工作，无油污或油液泄漏。

2.异常现象识别：

-设备出现不规律的震动或噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-油压、气压等参数波动大或超出设定范围，可能存在泄漏或供能不足。

-电气系统出现闪烁、过载或短路等信号，需检查电路和设备电气部件。

-镜片加工精度下降或表面质量不符合标准，可能是设备调整不当或材料问题。

-润滑系统出现油污或泄漏，可能需要更换润滑油或检查