木地板施工工艺流程.docxVIP

木地板施工工艺流程

第一章施工准备阶段

1.1图纸与合同双核查

1.1.1核查施工蓝图：逐间核对铺装方向、拼法（工字/人字/鱼骨）、收口节点、伸缩缝位置，用红色马克笔在图纸上圈出与现场不符之处，24h内发《图纸疑问单》至甲方设计部，邮件与纸质双轨留痕。

1.1.2核查合同技术附件：把“地板品牌、型号、批次、色号、环保等级（≥E0）、含水率（7%±2%）”五项参数打印成A4检查表，与甲方工程师当面逐条打钩，缺一项禁止开工。

1.2现场基层验收

1.2.1平整度：用2m靠尺+塞尺，每10m2抽测5处，空隙＞3mm处用红色胶带贴“×”并拍照编号，24h内由土建方整改，复测合格签字后方可进入下一工序。

1.2.2含水率：混凝土基层≤2%（CM法），若超标采用“双频除湿机+工业风扇”联合干燥，每8h复测一次，连续两次达标方可停止。

1.2.3强度：用混凝土回弹仪随机抽测10处，C20以下区域必须做水泥自流平加强层，厚度≥5mm，28天抗压强度≥25MPa。

1.3材料进场与保护

1.3.1开箱抽检：每批地板随机拆3箱，用游标卡尺测厚度公差（±0.2mm）、色差△E≤1.5，不合格整批退场。

1.3.2现场堆码：地板箱置于15cm高木托盘，距墙≥50cm，每层箱口错缝1/2，最上层盖防潮布，24h内完成。

1.3.3建立《材料出入库台账》：每箱贴二维码，扫码录入批次、数量、进出时间、责任人，数据实时同步至甲方云盘，丢失率≤0.1%。

第二章施工环境控制

2.1温湿度基准

温度18–24℃，相对湿度45–65%；用蓝牙温湿度记录仪每30min自动上传数据，连续48h不达标即启动空调+加湿/除湿联动。

2.2光照与通风

禁止阳光直射地板，窗户贴70%遮光膜；新风系统开至2次/h换气，减少粉尘沉降。

2.3交叉作业隔离

以1.2m高PVC防尘帘+地面0.2mm厚PE保护膜双重隔断，水电、油漆工序与地板施工错时≥24h，违者一次罚款500元（合同条款8.3.2）。

第三章主要施工流程

3.1基层打磨与吸尘

3.1.1采用7kW工业吸尘器+金刚石磨片（120目）全面打磨，边角用4寸手磨机，打磨后平整度再次复测，确保±2mm/2m。

3.1.2吸尘后喷洒界面剂（0.15kg/m2），用18寸羊毛滚筒交叉滚涂，干燥4h后脚试无粘灰。

3.2铺设防潮垫

3.2.1选用0.2mmPE防潮膜+5mm挤塑板复合垫，搭接20cm用60mm宽防水胶带密封，墙边上翻5cm用美纹纸临时固定。

3.2.2门槛处用1.0mm厚L型不锈钢扣条预埋，下口打中性硅酮胶，防止潮气倒灌。

3.3试排与色号分区

3.3.1按“先深后浅”原则，将地板拆包后平铺5m2，甲方、监理、施工方三方签字确认色号分区图，拍照存档。

3.3.2对纹理过强板面做“降调”处理：调至床底、柜底等隐蔽区域，减少视觉跳跃。

3.4正式铺装

3.4.1工字拼

第一块板距墙8mm（用专用小木楔），短缝错开≥30cm，每排尾板≥30cm可接；用40mm地板钉45°斜打，钉距≤25cm，钉帽沉入0.5mm。

3.4.2人字拼

①中心定位：激光水平仪打出房间中心线，偏移≤1mm；

②首列45°切割：用精密推台锯一次成型，角度误差≤0.2°；

③逐片敲紧：用橡木敲击块+16oz橡胶锤，拼缝≤0.15mm（塞尺检测）；

④每0.5m2用18Ga气动钉枪斜向固定，钉距15cm。

3.4.3鱼骨拼

增加“V”型不锈钢卡扣，卡扣间距20cm，防止后期起拱；拼缝处点涂PVAC木工胶（D3级），擦净残胶≤3min。

3.5伸缩缝留置

3.5.1房间单边长度≥8m或面积≥60m2时，中间增设6mm伸缩缝，缝内填PE泡沫棒，表面覆同色硅胶。

3.5.2地暖区域：墙边留10mm，柱边留8mm，用“L”型泡沫条+美纹纸双重保护，48h后拆除。

3.6踢脚线与收口

3.6.1实木踢脚线：背面刷防霉底漆，用50mm地板钉+结构胶双固定，钉眼用同色腻子点补，平整度≤0.3mm/1m。

3.6.2伸缩收口：门口用8mm宽T型铝扣，高低差≤1mm，用3MVHB双面胶+6mm膨