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工程机械维修工岗位职业健康操作规程

文件名称：工程机械维修工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事工程机械维修工作的员工。目的在于确保维修过程中的安全与健康，减少职业伤害，提高工作效率，保障维修质量。规程涵盖维修作业前的准备工作、维修过程中的安全操作、维修后的清洁与保养，以及紧急情况下的应急处理。通过规范操作，保障维修工人的身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：维修工必须佩戴合适的防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全帽、工作服和防护手套。如涉及化学物品，还需穿戴防化学品渗透的工作服和防护靴。

2.设备检查：在开始维修前，对维修设备进行彻底检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括但不限于电源、液压系统、气动系统、润滑系统等，发现故障或异常应及时报告并处理。

3.环境要求：维修区域应保持清洁、通风良好，避免油污、积水等。地面应铺设防滑材料，确保工作人员行走安全。照明设备应充足，保证操作视线清晰。

4.安全警示标志：在维修现场设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。同时，确保所有安全通道畅通无阻。

5.个人健康检查：维修工在上岗前应进行健康检查，确保身体状况适合从事维修工作。如有不适，应及时就医并报告给上级。

6.维修工具和材料：准备齐全的维修工具和材料，确保在维修过程中能够顺利进行。对工具和材料进行定期检查和维护，确保其性能稳定。

7.操作规程培训：新员工在上岗前应接受专业的操作规程培训，熟悉维修流程和安全注意事项。定期对在岗员工进行操作规程的再培训和考核。

8.应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行处置。定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。

三、操作步骤

1.操作顺序：首先进行设备断电，确保安全。然后，根据维修项目，按照先外观检查、再拆解、后组装的顺序进行。

2.操作方式：使用工具时，确保工具处于良好状态，避免使用损坏的工具。操作时，用力均匀，避免过度用力导致设备损坏。

3.关键点：

a.外观检查：仔细检查设备表面是否有损伤、腐蚀等现象，注意观察连接部件的紧固情况。

b.拆解：按照拆卸顺序，逐步拆解设备。注意记录零件位置，避免混淆。对于难以拆卸的部件，可使用专用工具或适当加热。

c.维修：根据维修项目，进行相应的维修操作。如更换零件、调整参数等，确保维修质量。

d.组装：按照拆卸的逆顺序进行组装。确保所有部件正确安装，连接牢固。

e.功能测试：组装完成后，进行功能测试，确保设备恢复正常工作状态。

4.注意事项：

a.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并处理。

b.维修过程中，避免直接接触高温、高压部件，防止烫伤、触电等事故。

c.不得擅自改变设备结构，如需调整，应遵循设备技术参数。

d.维修完成后，对设备进行清洁，确保无残留物。

5.记录：维修过程中，详细记录维修内容、更换零件、操作时间等信息，便于后续跟踪和查询。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，无报警信号。

c.各润滑点油液充足，无漏油现象。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.电气系统无短路、断路现象，线路整洁。

f.机械部件无磨损、变形，运动部件灵活。

g.环境监测指标符合安全标准，无污染。

2.异常状态：

a.设备运行时出现振动、噪音，可能存在轴承磨损、紧固件松动等问题。

b.仪表显示异常，可能存在传感器故障、线路问题。

c.润滑点油液不足或漏油，可能存在油路堵塞、密封件损坏。

d.液压系统压力不稳定或泄漏，可能存在液压元件故障、管路连接问题。

e.电气系统出现短路、断路，可能存在线路老化、接触不良。

f.机械部件磨损、变形，可能存在材料疲劳、装配不当。

g.环境监测指标超标，可能存在污染源，需立即排查和处理。

3.检查与处理：

a.定期对设备进行巡检，及时发现并处理异常状态。

b.对异常状态进行原因分析，制定针对性的维修方案。

c.对维修后的设备进行复检，确保恢复正常状态。

d.对异常情况进行记录，分析原因，防止类似问题再次发生。

e.加强设备维护保养，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查各功能是否正常，包括启动、停止、运行、制动等。

b.性能测试：根据设备的技术参数，测试其工作性能，如负载能力、速度、精度等。

c.安全测试：检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

d.能耗测试：测量设备在正常工作状态