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理化管理制度

Q2/TXY06-Ⅰ-2007

1．总则

本制度适用于制造压力容器的原材料、焊接材料、焊接工艺评定试件、焊工考试

试件的理化检验工作。

2．职责

理化检验由质检科归口管理，生产科、技术科、供销科配合。

3．理化检验委托及试样的管理

3.1凡有关法规、标准及设计、用户要求进行理化试验的原材料、焊接材料、焊评试

件、产品试板均应由相关部门向理化责任师提出检验委托，并提交符合要求的试件。

3.2填写检验委托单

3.2.1委托部门应认真填写检验委托单，连同送检试样交付理化责任工程师；

3.2.2委托部门应在送检试件上打上试件编号，与委托单中试件编号一致；

3.2.3理化责任工程师应认真核查检验委托单与送检试样是否相符，并审核签字。

3.3送检试样

3.3.1委托单位送检的试样（样坯）应符合以下要求：

（1）必须有明显的、可靠的标记；

（2）材质、牌号、规格、数量、编号等必须与检验委托单相符；

（3）金相力学性能试样，其外形尺寸及粗糙度应能满足进一步加工和要求；

（4）化学分析用试样，其外形尺寸：

板材：面积不小于60×50mm2

管、棒材：长度不小于60mm

线材、焊丝：长度不小于1m

若为自取的钻屑、车屑，应细碎、重量不小于6克，不得有油污、铁锈及杂物。

3.3.2试样的截取和加工要求

（1）试样截取的要求和加工图纸由理化责任工程师提供；

（2）试样截取的方向、部位及精度必须依据相应的标准、规范的规定；

（3）试样加严格依据试样加图进行，试验项目及取样数量应符合相应标准的规定。

（4）允许对样坯或不加工试样进行校直或校平，但不得影响金属的性能；

（5）焊考、焊评等焊接接头试件应在外观检查和无损检测后，于规定部位截取；

（6）试样截取及加工全过程应保证试件编号和识别标记的移植；

（7）检测工具、量具的精确度、准确度及量程应满足要求并定期检定。

3.3.3试样加工的验收

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机加工试样的质量应由质检员严格依据相应标准、规范的要求进行检查。

3.3.4理化检验

试样的理化检验委托外协单位进行,工作程序依照“理化控制”

3.3.5试样的存放保管

（1）焊接工艺评定试样应长期保留至该焊接工艺评定失效为止。

检验委托单应含项目

序类属焊接工艺

号项目化学分析物理检验评定试板

1材料名称△△△

2材料牌号△△△

3材料规格△△△

4（炉）批号△△△

5试样编号△△△

6热处理状态△

7焊接方法△

8焊接位置△

9坡口型式△

10焊工