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冷库制冷人员培训课件

第一章冷库制冷基础概述冷库制冷技术是现代食品储存、医药保存和物流运输的核心支撑。掌握制冷基础知识，是每一位冷库操作人员的必修课。本章将带您深入了解冷库的基本概念、系统组成和工作原理，为后续的专业学习打下坚实基础。

冷库的定义与分类冷库的基本功能冷库是利用制冷设备创造适宜的低温环境，用于食品、药品、化工原料等物品的冷藏和冷冻储存。它通过人工制冷方式，使库内保持特定的低温条件，延长物品保质期，保证产品质量。食品保鲜与冷冻储存医药疫苗恒温保管化工原料低温仓储物流配送中转站常见冷库类型根据温度范围和使用目的，冷库可分为多种类型，每种类型适用于不同的储存需求。了解分类有助于针对性地进行设备选型和操作管理。保鲜库：0℃至5℃，适合果蔬保鲜冷藏库：-5℃至-18℃，肉类海鲜储存速冻库：-23℃至-30℃，快速冻结

冷库制冷系统组成冷库制冷系统由主要设备和辅助设备共同构成一个完整的制冷循环。理解各部件的功能和相互关系，是掌握系统操作的关键。压缩机制冷系统的心脏，将低温低压制冷剂蒸气压缩成高温高压气体，驱动制冷剂循环冷凝器将高温高压制冷剂气体冷却并冷凝成液体，向外界排放热量膨胀阀节流降压装置，使高压液态制冷剂降压成低温低压液体蒸发器制冷剂在此吸收库内热量蒸发成气体，实现制冷效果

制冷原理简述制冷系统的核心是蒸气压缩制冷循环，通过制冷剂在系统中的状态变化和循环流动，不断将库内热量转移到外界环境，从而实现降温目的。压缩过程压缩机将低温低压蒸气压缩成高温高压气体，温度升至80-90℃冷凝过程高温气体在冷凝器中放热冷却，凝结成高压液体节流过程膨胀阀使高压液体快速降压，变成低温低压液体蒸发过程制冷剂在蒸发器中吸热蒸发，库温下降，完成制冷

第二章冷库主要设备详解

压缩机类型与工作原理压缩机是制冷系统的动力源，负责驱动制冷剂循环。不同类型压缩机具有各自的性能特点和适用场景。活塞式压缩机工作原理：通过活塞往复运动压缩气体结构简单，维修方便适用于小型冷库噪音较大，效率中等螺杆式压缩机工作原理：双螺杆啮合旋转压缩运转平稳，噪音低适用于中大型冷库效率高，维护成本较低涡旋式压缩机工作原理：涡旋盘相对运动压缩零件少，可靠性高适用于小中型冷库能效比优秀，振动小

冷凝器与蒸发器冷凝器类型对比冷凝器负责将压缩后的高温制冷剂冷却成液态，向外界排放热量。选择合适的冷凝器类型对系统效率至关重要。风冷冷凝器利用风机强制空气对流散热安装简便，无需水源适合水资源缺乏地区散热效率受环境温度影响水冷冷凝器以水为冷却介质散热散热效率高，不受气温影响需配备冷却水系统水质要求高，需防结垢蒸发器分类蒸发器在库内吸收热量，是实现制冷的关键设备。根据结构和用途不同，蒸发器有多种形式。冷风机（吊顶式）：最常用，强制空气循环，制冷均匀快速排管式蒸发器：管道布置在库内墙壁或顶部，自然对流，适合低温库搁架式蒸发器：结合货架设计，节省空间蒸发器选型需考虑：库容大小、货物类型、制冷速度要求、结霜情况等因素。

膨胀阀与节流装置膨胀阀是制冷系统的节流阀门，控制制冷剂流量并降低压力，使制冷剂在蒸发器中充分蒸发吸热。它的调节精度直接影响制冷效果和系统稳定性。01节流降压作用将高压液态制冷剂节流成低压低温液体，为蒸发器提供合适的工质状态02流量调节功能根据蒸发器负荷变化，自动调节制冷剂供液量，保证蒸发器充分利用03过热度控制通过感温包感知蒸发器出口温度，调节阀门开度，维持合理过热度（5-8℃）节流装置对系统压力的影响膨胀阀调节不当会导致：开度过大：供液量过多，蒸发不完全，回气带液损坏压缩机开度过小：供液不足，蒸发器制冷能力下降，库温升高堵塞或失灵：系统高低压异常，制冷效果差甚至停机操作提示：定期检查膨胀阀感温包位置是否正确、固定是否牢固，过滤器是否堵塞。

控制与保护装置完善的控制与保护系统是冷库安全运行的保障。这些装置实时监测系统参数，自动调节运行状态，并在异常时及时报警或停机保护。压力控制器监测系统高低压，当压力超出设定范围时自动切断压缩机电源，防止设备损坏。高压保护值通常设为1.8-2.0MPa，低压保护值为0.05-0.1MPa。温度控制器根据库内温度自动启停压缩机和风机，维持设定温度范围。通常设置温度差为2-3℃，避免频繁启动。压力表直观显示系统高低压数值，帮助操作人员判断系统运行状态。正常运行时，高压0.9-1.5MPa，低压0.2-0.4MPa（R22制冷剂）。电控柜与自动化控制系统现代冷库普遍采用PLC或微电脑控制系统，集成温度控制、化霜管理、故障报警、远程监控等功能。电控柜内包含：接触器、热继电器、断路器、控制器主板等电气元件。自动化系统优势：精确控温、节能降耗、减少人工干预、故障记录与分析、远程监控与手机APP管理。操作人员应熟悉控制面板操作，理解各指示灯含义和参数设置方法。

第三章冷