排土犁司机职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

  • 0
  • 0
  • 约5.48千字
  • 约 8页
  • 2026-02-12 发布于天津
  • 举报

排土犁司机职业健康、安全、环保操作规程.docx

PAGE

PAGE1

排土犁司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:排土犁司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有排土犁司机的日常操作,旨在确保作业过程中的职业健康、安全与环保。规程要求司机严格遵守国家相关法律法规,提高安全意识,确保作业环境符合国家标准,保障自身及他人生命财产安全,实现环保生产。司机应熟练掌握排土犁的操作技能,了解设备性能,遵守操作规程,提高工作效率。

二、操作前的准备

1.个人防护:司机在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋和防护手套等个人防护装备。如有必要,还需佩戴护目镜、耳塞等,以保护自身安全。

2.设备检查:

a.确认排土犁启动装置、操作系统、传动系统、液压系统等关键部件完好无损,功能正常。

b.检查轮胎气压,确保轮胎均匀磨损,无裂纹、损伤。

c.检查液压油位,确保油量适中,无泄漏现象。

d.检查液压油品质,确保清洁无杂质。

e.检查发动机润滑油,确保油量适中,无泄漏。

f.检查冷却系统,确保风扇、水箱、水管等无损坏。

g.检查工作装置,如推土板、挖掘臂等,确保其运动部件无异常。

3.环境检查:

a.检查作业现场,确认无障碍物,地面平整。

b.检查周围是否有高压线路、地下管道等设施,避免操作过程中发生事故。

c.检查天气情况,确保天气适宜,无大风、暴雨等恶劣天气。

d.检查通讯设备,确保通讯畅通,以便紧急情况下与指挥中心联系。

4.操作培训:

a.司机应参加定期操作培训,掌握排土犁的操作技能和注意事项。

b.培训内容应包括设备性能、安全操作规程、应急处理方法等。

5.检查记录:

a.司机应对操作前的各项准备工作进行详细记录,包括检查内容、发现的问题及处理措施等。

b.检查记录应保存于设备附近,以备随时查阅。

6.准备确认:

a.操作前,司机应向指挥中心报告设备状况和作业环境。

b.指挥中心确认一切准备就绪后,方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动设备前,先进行一次全面检查,确保设备处于良好状态。

b.打开发动机开关,启动发动机,待发动机运转正常后,进行预热。

c.检查液压系统压力,确保在正常范围内。

d.检查操作系统,确保各操作杆、按钮等均处于正确位置。

e.进行试运行,检查设备各部件是否正常工作。

f.确认一切正常后,开始正式作业。

2.作业方式:

a.根据作业要求,调整排土犁的工作装置,如推土板、挖掘臂等。

b.在作业过程中,保持设备平稳运行,避免急转弯或急刹车。

c.根据地面情况,适时调整作业速度,确保作业效率。

d.作业时,保持安全距离,避免与其他设备或人员发生碰撞。

e.作业过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常,立即停止作业。

f.作业结束后,将排土犁停放在指定位置,关闭发动机,切断电源。

3.异常处置:

a.发动机异常:立即停止作业,关闭发动机,检查故障原因,如机油不足、水温过高、供油系统问题等,及时处理。

b.液压系统异常:停止作业,检查液压油压力、油量、油质,必要时更换液压油,排除故障。

c.操作系统异常:检查操作杆、按钮等是否损坏或变形,修复或更换损坏部件。

d.电气系统异常:关闭电源,检查线路、保险丝等,排除故障。

e.机械部件异常:检查损坏的部件,如齿轮、轴承等,及时更换。

f.紧急情况:如遇火警、泄漏等紧急情况,立即停止作业,启动应急预案,确保人员安全。

4.作业记录:

a.司机应记录每次作业的时间、地点、作业内容、设备状态等信息。

b.记录应完整、准确,以便后续分析和总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.发动机:运行平稳,噪音正常,水温、油压在规定范围内,无异常振动。

b.液压系统:液压油压力稳定,无泄漏,液压油温度在正常范围内。

c.操作系统:各操作杆、按钮响应灵敏,无卡滞现象。

d.传动系统:无异常噪音,传动顺畅,无异常磨损。

e.轮胎:气压稳定,无裂纹、损伤,磨损均匀。

f.冷却系统:风扇运转正常,水温、油温在规定范围内。

g.工作装置:推土板、挖掘臂等运动部件灵活,无卡滞、异常磨损。

2.异常现象识别:

a.发动机:水温过高、油压异常、噪音增大、振动加剧。

b.液压系统:液压油压力波动、泄漏、油温异常。

c.操作系统:操作杆、按钮卡滞、响应迟缓。

d.传动系统:噪音增大、传动不畅、异常磨损。

e.轮胎:气压异常、裂纹、损伤、磨损不均。

f.冷却系统:风扇故障、水温异常。

g.工作装置:运动部件卡滞、异常磨损

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档