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石英晶体滤波器制造工工艺操作规程

文件名称：石英晶体滤波器制造工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石英晶体滤波器制造过程中涉及的所有工艺操作。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、高效。规程要求操作人员具备必要的专业技能和知识，熟悉设备性能及安全操作规范，保持工作环境整洁，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，佩戴防护手套、护目镜和耳塞等个人防护用品。

b.长发者需将长发束起，避免长发卷入设备或机器。

c.禁止操作人员穿着易燃、易爆物品或携带个人物品进入操作区域。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、冷却系统等。

b.检查设备是否有过载、异常震动、漏油、漏气等现象。

c.确认设备上的警示标志、操作面板等是否完好，操作按钮、开关等是否灵活。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在安全隐患，如地面滑、电线裸露、设备摆放不整齐等。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

4.工具与材料准备：

a.根据工艺要求，准备所需的各种工具、量具和材料。

b.检查工具是否完好，量具是否准确，材料是否符合规格。

c.将工具、量具和材料放置在便于操作的位置，确保操作过程中取用方便。

5.操作规程熟悉：

a.操作人员应熟悉本规程内容，了解操作步骤和注意事项。

b.针对特定工艺操作，应提前进行技术培训，确保操作人员掌握相关技能。

c.操作人员应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

6.通信与协调：

a.操作人员应与上级管理人员、同事保持良好的沟通，确保信息畅通。

b.在操作过程中，如遇到问题或异常情况，应及时向上级报告，寻求解决方案。

c.在多人协同操作时，应明确分工，确保操作有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在最佳工作温度下运行。

b.按照工艺流程图，依次进行石英晶体的切割、研磨、清洗、镀膜、蚀刻等工序。

c.在每个工序开始前，检查前一道工序的成品质量，确保符合工艺要求。

d.完成所有工序后，进行成品检测，确保产品达到设计要求。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作步骤。

b.使用工具时，应确保工具锋利，避免因工具损坏造成伤害。

c.操作过程中，保持双手稳定，避免因操作不当导致设备损坏或产品缺陷。

d.在操作高温、高压设备时，操作人员应佩戴相应防护用品，并严格按照操作规程进行。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止操作，并报告上级管理人员。

b.对设备进行初步检查，判断异常原因，如无法自行排除，应通知维修人员。

c.在异常情况下，确保操作区域安全，防止次生事故发生。

d.处理完毕后，记录异常原因和处置措施，为后续改进提供依据。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁吸烟、喝水、进食，避免污染产品。

b.操作区域不得放置易燃、易爆物品，确保工作环境安全。

c.不得在操作区域进行无关活动，如闲谈、嬉戏等。

d.作业结束后，清理操作区域，确保设备、工具和材料摆放整齐。

5.文明生产：

a.操作人员应保持工作环境整洁，不得随意丢弃垃圾。

b.不得在操作区域乱扔工具，保持设备整洁，延长设备使用寿命。

c.遵守公司规章制度，展现良好的职业素养。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备温度控制在规定范围内，无过热现象。

c.电气系统工作正常，电压、电流稳定。

d.润滑系统正常，无润滑油脂泄露。

e.传动系统运转顺畅，无卡滞现象。

f.气源压力稳定，无波动和泄露。

g.真空度达到工艺要求，无真空度不足现象。

h.检测仪器显示数据准确，与实际工作状态相符。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备温度异常升高，可能存在过热或电气故障。

c.电压、电流波动，可能存在电源问题。

d.润滑油脂变色或变质，可能存在润滑系统故障。

e.传动系统出现卡滞或异常噪音，可能存在磨损或故障。

f.气源压力不稳定或泄露，可能存在气源系统故障。

g.真空度不足，可能存在真空系统故障。

h.检测仪器读数异常，可能存在测量误差或仪器故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹、泄露等异常情况。

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