清水混凝土施工技术;清水混凝土的分类;;日本丰田体育场;北京联想;南京某厂房;北京联想;郑州会展展厅山墙;郑州会展展厅东立面及卸货区;厕所清水混凝土;;清水混凝土局部;清水混凝土局部;清水混凝土局部;清水混凝土局部;专用名词解释;清水混凝土的发展;清水混凝土的建筑思想;清水砼施工的特点;清水砼施工的特点;清水砼施工的特点;清水砼施工的特点;主要内容;技术准备;原材料选择及配合比设计;二、石子:碎石(同一产地、同一规格)
1、?粒径:5—25mm
2、?级配:连续
3、?针、片状颗粒含量≤10%
4、?含泥、石粉量:≤1.0%
5、?压碎指标:≤12.0%
6、?有害物含量:杜绝
7、?表观质量:颜色为青蓝色;三、水泥:普通硅酸盐水泥(同一厂家/同一品种)
1、?选择大厂水泥,具有合格证、出厂检验报告
2、?年生产能力60万吨
3、最好做到“专仓储存、专线供应”
四、粉煤灰:(同一厂家/同一品种)
1、?细度:不大于12
2、?烧失量:不大于5%
3、?需水量比:不大于95%
4、?三氧化硫含量:不大于3%
5、?含水率:不大于1%
6、最好做到“专仓储存、专线供应”
;五、复合外加剂:具备高效减水、气泡均化、緩凝等效果。
1、?减水率不小于15%,混凝土水灰比≤0.40,坍落度160—180mm。
2、?含气量0.35%左右
3、?缓凝时间≮10小时
4、专门生产、专项检测。;配合比的确定和性能检验;混凝土施工工艺;3、浇筑
a、做好混凝土浇筑计划和协调准备,保证混凝土连续浇筑。
b、在混凝土浇筑前,须先在混凝土施工缝处铺筑5-10cm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆,混凝土浇筑采用标尺杆控制分层厚度,每层厚度控制在500mm以内,
c、为消除混凝土顶部浮浆对混凝土外观质量造成的影响,顶部混凝土超灌10-15cm,并振捣密实,待模板拆除后,将上部浮浆剔除。
d、柱子混凝土浇筑时,混凝土水平施工缝的留置应与模板上口平齐,防止出现两道接缝痕迹。
e、浇筑门窗洞口时,洞口两边应对称下料,防止挤偏模板,洞口两侧混凝土浇筑高差不得大于500mm。
f、混凝土泵送设备最好采用拖式泵,以便有效控制混凝土的下料高度和浇筑入模速度。严禁入模混凝土冲击模板。
4、振捣
混凝土的振捣对混凝土工程至关重要,振捣主要采取以下措施:
a、为保证混凝土振捣密实和减少表面气泡,混凝土振捣以振动棒振捣为主,辅以竹竿插捣和木槌敲击模板。;b、控制振动棒的振捣位置,厚度或宽度大于400mm的墙或梁,振捣棒距模板边缘150mm,中间位置梅花形插捣,小于400mm宽的构件,振动棒置于中部。延长度方向,振捣棒的移动间距为300mm左右,对于钢筋密集区域,振动棒点提前标示,防止漏振。
c、掌握好振捣时间,一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆,不再有显著下沉和大量气泡上冒为准。混凝土单点振捣时间控制在40-50S
d、为防止混凝土产生沉缩裂缝,采用二次振捣工艺,二次振捣时间在浇筑完成40-60分钟进行。
e、混凝土振捣过程中,振捣棒不得振捣模板和钢筋。
f、振捣操作人员要固定,并经培训后上岗。
5、养护
浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,按施工技术方案及时采取有效养护措施。
a、平面上,在浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖并保湿养护,混凝土养护用水不得过多,严禁流淌到清水饰面混凝土墙体结构面上,防止造成对墙面的污染。
b、侧面模板拆除后应加强混凝土的养护,模板拆除后,立即用塑料薄膜覆盖,薄膜外用棉毡和五合板进行压紧保温养护。
c、清水混凝土养护不得采用遇水脱色材料,并保证遇水脱色、脱色材料不与混凝土面接触。
;6、表面气泡控制
依据清水饰面混凝土质量要求,混凝土表面的单个气泡直径不大于5mm,每100cm2内气泡含量不得多于10个,为了达到这一目标,从以下几个方面入手进行解决。
a、改善混凝土性能:在混凝土中加入JM-PCA(I)型混凝土超塑化剂,改善混凝土性能,使气泡均匀分散。
b、加强混凝土振捣:混凝土除按一般要求采用振动棒振捣外,辅以木锤敲击、竹竿插捣等振捣手段,是消除表面气泡保证混凝土密实的关键。
c、混凝土浇筑前预铺砂浆:由于钢筋较密,首盘混凝土下料时,砂浆易于钢筋
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