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地下室混凝土工程施工方案

第一章工程概况与目标

1.1项目定位

本地下室位于××市××路与××街交叉口，地下二层，底板面标高11.35m，顶板面标高1.20m，总建筑面积18640m2，混凝土总量11800m3，抗渗等级P8，强度等级C35，属Ⅰ类环境，设计使用年限50年。

1.2质量目标

一次验收合格率100%，抗渗试块28d合格率100%，氯离子扩散系数≤800C，无有害裂缝（缝宽＞0.2mm为零）。

1.3工期目标

底板25d完成，外墙20d完成，顶板18d完成，总工期63d，滞后罚款2万元/天。

1.4安全文明目标

轻伤事故为零，基坑监测累计位移≤20mm，PM10日均值≤0.15mg/m3，噪声昼间≤65dB。

第二章编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015

《地下防水工程质量验收规范》GB502082011

《大体积混凝土施工标准》GB504962018

《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T1042011

××市《深基坑工程管理实施细则》（2022修订）

设计图纸会审记录版）

××集团《混凝土裂缝控制作业指导书》Q/XX202302

第三章施工部署

3.1组织架构

项目经理部下设“五部一室”：工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、试验室。混凝土施工实行“专业工长+试验工程师+质检工程师”三岗合一责任制。

3.2分区流水

以⑦轴后浇带为界，划分为A、B两区，每区再分底、墙、顶3小段，实行“跳仓法”施工，相邻段间隔≥7d。

3.3交通组织

基坑东侧设6m宽环形硬化道路，混凝土罐车10min一趟，高峰28辆/小时；夜间22:00—06:00禁止鸣笛。

3.4劳动力计划

分三班制，每班42人：振捣手12人，抹面10人，钢筋看仓6人，木工看仓6人，机修2人，电工2人，后勤4人。

第四章材料与配比控制

4.1水泥

P·O42.5低碱水泥，碱含量≤0.60%，3d强度≥24MPa，7d强度≥38MPa，每400t为一检验批。

4.2掺合料

Ⅰ级粉煤灰18%（等量替代），S95矿粉12%，氯离子含量≤0.06%。

4.3骨料

5–25mm连续级配碎石，含泥量≤1%，压碎指标≤10%；天然中砂，细度模数2.6–3.0，含泥量≤2%。

4.4外加剂

聚羧酸高性能减水剂，减水率≥25%，收缩率比≤110%；复配0.9kg/m3聚丙烯纤维，长度19mm，抗拉强度≥500MPa。

4.5配合比（kg/m3）

水泥280，粉煤灰65，矿粉43，水158，砂738，石1082，减水剂3.9，纤维0.9，水胶比0.36，砂率40.5%，坍落度180±20mm，扩展度450±30mm。

4.6温控指标

入模温度≤30℃，绝热温升≤45℃，里表温差≤25℃，降温速率≤2℃/d。

第五章机械设备配置

汽车泵3台（62m臂架），备用1台；车载泵2台（出口压力13MPa）；插入式振捣器30根（φ50，1.5kW），高频8根（φ32，200Hz）；平板振捣器4台；抹光机8台；测温线（JDC2）300m；柴油发电机400kW1台；雾炮机3台。

第六章测量放线与标高控制

6.1基准网

采用徕卡TS16全站仪建立二级控制网，闭合差≤1/15000；高程采用苏一光DS05水准仪，闭合差≤3mm。

6.2底板放样

每3m设钢筋头桩，红漆标识，误差≤2mm；外墙200mm控制线用墨斗弹双线，质检员100%复验。

6.3标高传递

采用钢尺竖向传递，每10m加设一处30kg配重拉力尺，温度修正系数1.2mm/10℃/10m。

第七章垫层与防水施工

7.1垫层

100mm厚C20混凝土，表面一次压光，平整度≤3mm/2m，养护24h后弹线。

7.2卷材防水

4mm+3mmSBSⅡ型，长边搭接100mm，短边150mm，阴阳角加铺500mm宽加强层；热熔法施工，火焰喷嘴距卷材150mm，滚压出沥青油。

7.3保护层

50mm厚C20细石混凝土，配φ4@1