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焊接材料管理制度

Q2/TXY03-Ⅰ-2007

1．总则

本制度规定了压力容器焊接材料的采购、验收、保管、烘干、发放与回收的管理要

求。焊接材料采购和入厂验收的控制程序和方法执行《压力容器制造质量保证手册》（以

下简称手册）“采购与材料质量控制”的规定

2．职责

2.1供销科负责焊接材料的采购。

2.2材料检验员负责对进厂焊接材料的检验。

2.3仓库保管员负责对入库焊接材料的保管与发放。

3.焊接材料的采购

3.1供应科根据“材料采购单”到合格供货方进行采购。

3.2压力容器用的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,提货时必须做到

货物与质保书相符,确保无误方可提货。

3.3采购员在提运焊接材料时应注意不得损坏包装材料,并做好防雨、防潮措施。

4．焊接材料的验

4.1焊接材料到厂后，供销科采购员将“材料入库验收单”和焊接材料质量证明书交焊材

保管员,焊材保管员负责将焊接材料堆放于待检区内，通知材料检验员准备验收。

4.2材料检验员接到“材料入库验收单”和质量证明书后，按《原材料、外协件管理制

度》4.2-4.4条的要求验收。

4.3材料检验合格后,检验员填写“材料入库验收单”连同质量证明书送焊接责任师审核。

5.焊接材料的保管

5.1检验员将焊接责任师审核后的“材料入库验收单”连同质量证明书送监检员确认后，

再由材料责任师按编号顺序妥善保管，并在“材料验收台帐”上登记。供销科采购员凭

合格的“材料入库验收单”办理入库手续，焊接材料保管员在每箱或每包检验合格的焊

材贴上标签，标签上应有焊材名称、牌号、规格、生产标准、入库编号(或批号)、数量、

检验员及检查日期。检验不合格的焊接材料放置于不合格区内。

5.2焊接材料入库后,焊接材料保管员应及时按牌号、规格、批号，分架分区域存放，标

记应与实物相符，不得混放，焊接材料堆放架离墙壁或地面均应大于300mm。

5.3焊接材料库内应做到防潮、防腐蚀、防水,焊材一级库内应设置去湿设备和温湿度自

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动记录仪,保证环境相对湿度小于60％。

5.4保管员应经常检查库存焊材的质量情况，如发现变质、受潮、锈蚀等情况应及时报告

焊接责任师和材料责任师。

6.焊材的烘烤

6.1二级库凭生产科开具的领料单到一级库领用焊材，并在其“压力容器受压元件材料领

用统计表”上签字确认。其发放数量原则上不应超过两天的用量，并应立即送入烘烤箱进

行烘烤，不同类型的焊条原则上应分别进行烘烤。

6.2焊材烘烤时应从100℃以下缓慢升温，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速

升温，以及从高温中突然取出冷却。

6.3酸性焊条的烘干温度为100-150℃，保温1-2小时，缓慢冷却100℃然后转入保温

烘箱进行保温，随用随取；碱性焊条烘干温度为350-400℃，保温2小时，缓冷到100℃，

然后转入保温箱内进行保温，随用随取。常用焊条、焊剂烘干规范见下表。

常用焊条、焊剂烘干规范

焊材牌号烘干温度及时间保温温度

J422150℃×1h100-150℃

J427350-400℃×2h100-150℃

HJ431250℃×2h100-150℃

6.4保温烘箱为常开烘箱（不断电），要求温度保持在80-100℃之间。

6.5烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。

6.6焊材库管理员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊条（剂）烘烤记录”。详细

记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、进炉时间、升

温时间、烘干时间、保温时间。

7焊接材料的领发和回

7.1焊工领用焊材时，焊接材料管理员应填写“焊条发放回收记录”和“焊剂、焊丝发放

记录”，记录当天发放焊接材料的牌号、规格及批号以及领用人姓名、领用时间、数量、

用在何种产品的何种