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公司炼油树脂工安全操作规程

文件名称：公司炼油树脂工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼油树脂工在炼油过程中涉及树脂操作的所有人员。适用场景包括树脂装卸、储存、使用及处理等环节。操作人员须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保人身及设备安全。规程包含但不限于安全操作步骤、防护措施、应急预案等内容，旨在预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具或呼吸器，防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作高温设备时，必须穿戴耐高温工作服和手套，避免烫伤。

d.在操作高压设备或进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，以防止火花飞溅伤害眼睛。

e.树脂操作过程中，应佩戴防化学品手套和防护眼镜，防止树脂对皮肤的腐蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，螺丝是否松动，确保设备处于良好状态。

b.检查电气线路是否完好，绝缘是否合格，防止漏电事故。

c.检查设备运行润滑系统，确保润滑油充足，减少设备磨损。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停机按钮、安全阀等。

e.对设备进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水等，防止滑倒事故。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.树脂储存区域应保持干燥，防止树脂吸潮变质。

d.树脂输送管道应定期检查，确保无泄漏、堵塞现象。

e.设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

f.确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等。

操作人员应在操作前仔细阅读本规程，并按照要求做好各项准备工作，确保作业安全顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据作业指导书，穿戴好个人防护用品。

b.检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。

c.开启设备，逐步调整至正常工作速度。

d.根据工艺要求，控制树脂的加入量和加入速度。

e.监控设备运行参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。

f.定期检查设备运行情况，发现问题及时处理。

g.作业完成后，关闭设备，清理作业现场。

h.填写操作记录，包括设备运行参数、异常情况等。

2.特殊工序的操作规范：

a.树脂装卸时，应使用专用工具，避免直接用手接触。

b.高温设备操作时，应佩戴隔热手套和防护眼镜。

c.树脂处理过程中，应避免交叉污染，不同类型的树脂应分开储存和使用。

d.树脂输送管道清洗时，应先关闭进料阀门，防止树脂回流。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，应立即停止设备，检查原因并排除故障。

b.设备温度或压力异常升高时，应立即停止设备，查找原因并采取降温或降压措施。

c.发现树脂泄漏时，应立即关闭泄漏点，清理泄漏区域，防止污染环境。

d.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照预案步骤操作，避免盲目行动。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行，确保操作过程的安全性和效率。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，通常为室温至一定的工作温度。

b.压力：压力容器或管道的压力应保持在设计压力范围内，避免超压运行。

c.流量：树脂的流量应稳定，符合工艺要求，避免过大或过小的流量影响产品质量。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在允许范围内，异常噪音可能预示着设备存在问题。

e.电流：电机运行时的电流应稳定，波动应在正常范围内。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或过载运行。

b.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

c.流量异常：树脂流量不稳定或流量表读数不准确，可能是阀门故障或管道堵塞。

d.电机电流波动：电机电流突然增大或减小，可能是负载变化或电机故障。

e.灯光报警：设备上的警示灯亮起，表示设备可能存在故障或需要维护。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数。

b.使用专业的监测仪器，如红外测温仪、压力表、流量计等，进行数据采集。

c.对采集到的数据进行分析，与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.记录监测