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印染洗涤工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：印染洗涤工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事印染洗涤工作的员工。目的是为了确保员工在操作过程中能够有效预防职业危害，保障员工的生命安全和身体健康，同时保护环境，实现绿色生产。通过规范操作流程，提高工作效率，降低资源浪费，确保生产活动安全、环保、高效进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家标准的工作服、手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体各部位受到适当保护。

2.设备检查：操作前应检查洗涤设备是否正常，包括但不限于泵、搅拌器、加热器、过滤系统等，确保设备运行稳定，无泄漏、异常噪音或异味。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体浓度。

-操作区域应铺设防滑垫，防止员工滑倒。

-洗涤剂、染料等化学用品应存放在指定的安全区域，并做好标识。

-定期对操作区域进行清洁，保持地面干燥，避免积水。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

5.人员培训：新员工上岗前必须接受专业培训，熟悉操作规程和应急预案。

6.应急预案：制定应急预案，明确在发生意外事故时的处理流程和责任人。

7.检查记录：操作前需进行设备检查，并将检查结果记录在设备维护记录表上。

8.环保措施：确保废水处理设施正常运行，防止污染物排放。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保一切正常。

2.加载原料：根据生产需求，准确称量染料、助剂等原料，并倒入洗涤设备中。

3.加水：打开水源，调节水量至设备规定水位。

4.加热：启动加热器，将水温升至预定温度，注意控制加热速度，防止过热。

5.搅拌：开启搅拌器，确保原料充分溶解，搅拌均匀。

6.洗涤：根据洗涤工艺要求，设定洗涤时间，启动洗涤程序。

7.过滤：洗涤完成后，开启过滤系统，去除杂质，确保产品质量。

8.冷却：关闭加热器，让洗涤液自然冷却至室温。

9.出料：打开出料口，将洗涤后的产品取出，注意操作平稳，防止产品损坏。

10.清洁设备：洗涤完成后，对设备进行清洁，防止残留物影响下次使用。

11.废水处理：将洗涤废水导入废水处理系统，确保达标排放。

12.关闭设备：操作结束后，关闭所有设备，拔掉电源，确保安全。

13.清理工作区域：清理操作区域，保持环境整洁，准备下一轮生产。

关键点：严格控制温度、时间等参数，确保洗涤效果；注意个人防护，防止化学品接触皮肤；及时处理异常情况，确保生产安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-加热器、搅拌器等关键部件工作正常，无泄漏。

-电气控制系统显示正常，无故障代码。

-水压、电压稳定，符合设备运行要求。

-滤网清洁，过滤效果良好。

-废水处理系统运行顺畅，无堵塞。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能是轴承磨损或部件松动。

-加热器泄漏或温度异常，可能存在加热元件损坏或控制系统故障。

-搅拌器不工作或搅拌效果不佳，可能是电机故障或搅拌叶片损坏。

-电气控制系统显示异常，可能是电路板损坏或传感器故障。

-水压或电压不稳定，可能影响设备正常运行。

-滤网堵塞，导致过滤效果下降，可能需要清洗或更换滤网。

-废水处理系统堵塞，可能导致废水排放不畅，需要及时清理。

在操作过程中，员工应时刻监控设备状态，发现异常立即停止操作，排查原因，采取相应措施，如维修、更换部件或调整运行参数，确保设备在良好状态下运行，避免安全事故和产品质量问题。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计检测加热器输出温度，确保符合工艺要求。

-搅拌效果测试：观察搅拌器工作情况，检查溶液是否均匀。

-滤网过滤效果测试：通过目测或使用过滤效率测试仪器，检查滤网是否有效去除杂质。

-水压测试：使用水压计检查水压是否在设备正常工作范围内。

-电气系统测试：使用万用表检查电气控制系统的工作电压和电流，确保正常。

-废水处理测试：检查废水排放是否达到环保标准。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器设置，确保温度稳定。

-搅拌调整：如搅拌效果不佳，检查搅拌器是否损坏或调整搅拌速度。

-滤网调整：如发现滤网堵塞，进行清洗或更换滤网。

-水压调整：如水压不稳定，检查水源和管道，必要时调整水压。

-电气系统调整：如电气系统异常，检