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铬酸酐安全使用技术规范手册

一、引言

铬酸酐，作为一种重要的无机化工原料，在电镀、涂料、催化剂、氧化剂等工业领域有着广泛应用。然而，其具有强氧化性、强腐蚀性和剧毒性，对人体健康和环境构成严重威胁。为确保从业人员的职业健康与安全，防止环境污染事故发生，特制定本技术规范手册。本手册旨在为涉及铬酸酐生产、储存、运输、使用及废弃处置等环节的单位和个人提供科学、实用的安全操作指导。

二、物质特性与危害辨识

2.1化学品标识

*中文名称：铬酸酐

*英文名称：Chromiumtrioxide

*分子式：CrO?

*相对分子质量：100.01

2.2主要物理化学性质

*外观与性状：暗红色或暗紫色斜方结晶，易潮解。

*熔点(℃)：196

*沸点(℃)：分解(约250℃)

*相对密度(水=1)：2.70

*溶解性：易溶于水、硫酸、硝酸。

*稳定性：稳定，但遇有机物、还原剂、易燃物（如纸、木材、硫磺、棉花等）及金属粉末能引起燃烧或爆炸。

2.3健康危害

*侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

*健康危害：本品为剧毒。吸入后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩，有时出现哮喘和紫绀。重者可发生化学性肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道，引起恶心、呕吐、腹痛、血便等；重者出现呼吸困难、紫绀、休克、肝损害及急性肾功能衰竭等。

*慢性影响：有接触性皮炎、铬溃疡、鼻炎、鼻中隔穿孔及呼吸道炎症等。六价铬为已知人类致癌物，可引起肺癌。

2.4环境危害

*对环境有危害，对水体可造成污染。

2.5危险特性

*强氧化剂。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与还原性物质如镁粉、铝粉、硫、磷等混合后，经摩擦或撞击，能引起燃烧或爆炸。具有强腐蚀性。

三、安全操作要求

3.1作业环境

*操作场所应设置在通风良好的区域，最好为独立的通风橱或配备有效的局部排风系统，确保空气中铬酸酐粉尘或蒸气浓度低于国家职业接触限值。

*作业场所应远离火源、热源，避免阳光直射。

*地面应平整、防滑、耐腐蚀，并易于清洁。

*操作区域应设置明显的安全警示标识，如“剧毒”、“腐蚀”、“注意防护”等。

*禁止在操作区域饮食、饮水、吸烟及存放食品。

3.2个人防护用品(PPE)

*呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴过滤式防尘呼吸器（选择P100或更高级别滤料）。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。

*眼睛防护：佩戴化学安全防护眼镜，必要时可配备面罩。

*身体防护：穿着耐腐蚀的防护服，如丁基橡胶或氯丁橡胶材质。

*手部防护：佩戴耐酸碱、防化的丁腈橡胶或氯丁橡胶手套，必要时佩戴双层手套。

*其他防护：根据作业需要，可配备防护围裙、防护靴等。定期检查防护用品的完好性，破损或失效后应立即更换。

3.3操作过程控制

*取用：取用铬酸酐时，应轻拿轻放，防止包装破损。使用专用工具（如瓷勺、不锈钢勺），避免直接用手接触。

*溶解与稀释：铬酸酐溶解于水时会释放大量热量，应将铬酸酐缓慢加入水中，并不断搅拌，严禁将水加入铬酸酐中，以防飞溅。稀释操作应在通风橱内进行。

*混合反应：与其他物质混合或进行化学反应时，必须严格按照操作规程进行，控制加料速度和反应温度，防止剧烈反应或失控。

*避免扬尘：操作过程中应尽量避免产生粉尘，必要时可采用湿法操作。

*防止泄漏：确保容器密闭完好，操作台面及容器外表面应保持清洁，防止残留。

*加热：如需加热铬酸酐溶液，应采用水浴或油浴间接加热，避免明火直接加热，并严格控制温度。

*作业结束：操作完毕后，应立即清理作业现场，将剩余铬酸酐妥善存放。脱下的个人防护用品应按规定清洗或处理，严禁带出操作区域。认真洗手、洗脸及其他可能接触的部位。

四、应急处理

4.1泄漏应急处理

*隔离泄漏污染区，限制出入。应急处理人员应佩戴好全面罩呼吸器和防护服，穿防酸碱工作服。

*小量泄漏：用干燥的砂土或其他不燃材料覆盖泄漏物，然后用洁净的无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。

*大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

*处理泄漏物时，严禁使用铁制工具，避免产生火花。避免扬尘，防止泄漏物进入下水道、排水沟或其他限制性空间。

4.2急救措施

*皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗至少15分钟。就医。

*眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。