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建筑铝膜施工安全技术交底

各位工友，大家好！

今天我们针对建筑铝膜施工进行一次专项安全技术交底。铝膜作为一种高效、环保的模板体系，在现代建筑施工中应用广泛，但其施工过程中的安全风险不容忽视。本次交底旨在明确各环节安全注意事项，规范操作行为，确保大家在施工过程中的人身安全与工程质量。希望大家务必认真听讲，深刻领会，严格执行。

一、作业人员基本要求

首先，所有参与铝膜施工的人员，必须经过专门的安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。特种作业人员，如起重机械操作工、电工等，必须持有效特种作业操作证上岗，严禁无证操作或违章作业。

进入施工现场，必须规范佩戴安全帽，扣紧帽带，这不仅是规定，更是对自身生命的基本保障。在高处作业时，安全带是“生命带”，务必高挂低用，确保连接牢固可靠。根据作业需要，正确佩戴和使用个人劳动防护用品，如防滑鞋、防护眼镜、反光背心等。

作业人员应保持良好的精神状态，严禁酒后上岗、疲劳作业或在作业时嬉戏打闹。如果感到身体不适，应立即停止作业并向现场负责人报告。

二、作业前安全准备与检查

在正式开始铝膜安装或拆除作业前，各项准备工作和安全检查至关重要，这是预防事故的第一道防线。

现场环境检查：首先要观察作业区域的环境，检查临边洞口是否有可靠的防护设施，如防护栏杆、挡脚板、安全网等是否齐全牢固。作业面下方是否有其他交叉作业，如有，必须设置隔离层或采取其他有效防护措施，并设专人监护。同时，要注意作业区域的照明是否充足，特别是在夜间或光线不足的环境下，必须保证足够的照明亮度。

铝膜及配件检查：对即将投入使用的铝模板、支撑体系、连接件（如销钉、销片、螺栓等）进行全面检查。模板本身应无变形、裂纹、损坏，表面平整清洁。支撑体系的立杆、横杆、斜杆等构件应无弯曲、锈蚀、断裂等缺陷。所有连接件必须齐全、完好，能够有效紧固。发现有不合格的构配件，应立即更换，严禁凑合使用。

机械设备检查：用于铝膜吊装的起重机械（如塔吊、施工电梯等），在使用前必须检查其性能是否完好，各安全装置是否灵敏可靠，钢丝绳、吊钩等是否有磨损、断丝等情况。电动工具（如电钻、切割机等）应检查其绝缘性能是否良好，有无漏电现象，开关是否正常。

安全技术交底：作业前，技术负责人和班组长必须向所有参与作业人员进行详细的安全技术交底，明确作业内容、施工方法、安全注意事项、应急处置措施等。大家务必听懂、记牢，有疑问要及时提出，直到完全清楚为止。

三、铝膜安装安全技术要点

铝膜安装是一个系统性的工作，每一个环节都不能掉以轻心。

测量放线与标高控制：安装前，必须根据图纸进行精确的测量放线，弹出轴线、模板安装控制线及标高控制线。确保后续安装的准确性，避免因尺寸偏差导致返工或结构安全隐患。

模板吊装：吊装铝膜时，必须由专人指挥，信号要明确、统一。吊装前要检查吊具、索具是否与模板重量相匹配，连接是否牢固。模板上严禁站人或堆放其他物料。起吊时，模板下方及吊臂旋转半径内严禁站人或通行。模板应平稳吊装，避免摇摆碰撞。就位时，应缓慢下降，严禁猛砸硬撬。

模板安装与连接：安装模板时，应按顺序进行，先安装角模、再安装墙模、梁模、板模等。模板之间的连接必须使用专用的销钉和销片，确保数量足够、打入到位、扣紧牢固，防止模板位移或变形。安装过程中，如需临时离开作业面，已安装的模板必须固定牢固。

支撑体系搭设：铝膜的支撑体系（如立杆、斜撑）必须按照施工方案要求搭设，确保其强度、刚度和稳定性。立杆底部应设置垫板，且必须落在坚实的基础上。立杆间距、横杆步距应符合设计规定，严禁随意加大间距。斜撑的设置应保证模板的侧向稳定，特别是在墙模、柱模安装时，应及时安装斜撑并调直固定。

作业平台：安装较高位置的模板时，应搭设稳固的作业平台或使用登高设施，严禁在模板或支撑上攀爬、行走。作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。

预留洞口、预埋件处理：对于结构中的预留洞口、预埋件，应在模板安装时准确设置，固定牢固，避免移位。洞口边缘的模板应加强支撑。

安装过程中的检查：每安装一部分模板，都要及时进行检查和调整，确保模板的位置、标高、垂直度符合要求，支撑牢固。在混凝土浇筑前，应对整个模板体系进行全面的检查验收，合格后方可进行下道工序。

四、铝膜拆除安全技术要点

铝膜拆除同样存在较大风险，必须严格按照规定程序进行。

拆除条件：铝膜拆除必须在混凝土强度达到设计及规范要求后，经技术负责人批准方可进行。严禁提前拆模，以免造成结构失稳或开裂。

拆除顺序：模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位”的原则，并从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。一般情况下，应先拆除连接件、斜撑，再拆除模板。

模板拆除与堆放：拆除模板时，应小心操作，避免模板坠落或碰撞损坏结构及其他物品。拆除下来的模板、配件应及时清理，并分