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- 2026-02-12 发布于陕西
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石化焦炭塔设计计算
序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明
一、基础参数计算
1 年处理量 Q_annual 设计值 - 万吨/年 160 装置总处理量 工艺设计 160万吨/年
2 单塔处理量 Q_tower 计算值 Q_tower=Q_annual/2 万吨/年 80 单塔年处理量 工艺设计 两塔操作
3 生焦周期 t_cycle 设计值 - h 24 一个生焦周期 工艺设计 24小时
4 每塔每周期处理量 Q_batch 计算值 Q_batch=Q_tower×10^4/(365×24/t_cycle) t 222 每批处理量 物料平衡 222吨/批
5 焦炭产率 Y_coke 设计值 - % 25 焦炭产率 工艺设计 25%
6 每周期生焦量 M_coke 计算值 M_coke=Q_batch×Y_coke/100 t 55.5 每批生焦量 物料平衡 55.5吨
7 操作压力 P_oper 设计值 - MPa 0.12 操作压力 工艺设计 表压
8 操作温度 T_oper 设计值 - ℃ 495 顶部操作温度 工艺设计 495℃
9 焦炭密度 ρ_coke 查表值 - kg/m³ 960 焦炭堆积密度 资料 堆积密度
10 原料油密度 ρ_oil 查表值 - kg/m³ 920 原料油密度 资料 20℃时
二、筒体尺寸计算
11 焦炭体积 V_coke 计算值 V_coke=M_coke×10^3/ρ_coke m³ 57.8 焦炭体积 体积计算 55.5吨焦炭
12 泡沫层体积 V_foam 计算值 V_foam=V_coke×0.3 m³ 17.3 泡沫层体积 经验数据 30%焦炭体积
13 总有效体积 V_total 计算值 V_total=V_coke+V_foam m³ 75.1 总有效体积 体积计算 有效容积
14 筒体直径 D_shell 计算值 D_shell=√(4×V_total/(π×H_shell×0.8)) m 9.6 筒体直径 几何计算 高径比3.0
15 筒体高度 H_shell 计算值 H_shell=V_total/(0.8×π×(D_shell/2)^2) m 28 筒体高度 几何计算 切线高度
16 筒体截面积 A_shell 计算值 A_shell=π×(D_shell/2)^2 m² 72.4 筒体截面积 几何计算 横截面积
17 装填系数 φ_fill 计算值 φ_fill=V_total/(A_shell×H_shell) % 37.2 装填系数 体积计算 实际装填率
18 气速验证 u_gas 计算值 u_gas=Q_gas/(A_shell×3600) m/s 0.171 气体流速 流体力学 0.171m/s
三、壁厚计算
19 设计压力 P_design 计算值 P_design=1.1×P_oper MPa 0.132 设计压力 GB150 10%裕量
20 设计温度 T_design 计算值 T_design=T_oper+30 ℃ 525 设计温度 GB150 30℃裕量
21 许用应力 [σ]^t 查表值 - MPa 137 许用应力 14Cr1MoR 525℃时
22 焊缝系数 φ 选用值 - - 0.85 焊缝系数 GB150 双面焊
23 计算壁厚 δ_calc 计算值 δ_calc=(P_design×D_shell×1000)/(2×[σ]^t×φ-P_design) mm 28.5 计算壁厚 GB150 理论壁厚
24 腐蚀裕量 C_2 选用值 - mm 2 腐蚀裕量 设计经验 2mm
25 钢板负偏差 C_1 查表值 - mm 0.3 钢板负偏差 钢板标准 GB/T709
26 设计壁厚 δ_design 计算值 δ_design=δ_calc+C_1+C_2 mm 30.8 设计壁厚 GB150 圆整为32mm
27 名义壁厚 δ_nominal 选用值 - mm 32 名义壁厚 钢板规格 选用32mm
四、封头设计
28 封头类型 Head_type 选用值 - - 椭圆形 封头类型 GB150 标准椭圆形
29 封头内径 D_head 计算值 D_head=D_shell m 9.6 封头内径 尺寸匹配 与筒体同径
30 封头壁厚 δ_head 计算值 δ_head=(P_design×D_head×1000)/(2×[σ]^t×φ-0.2×P_design) mm 28.2 封头壁厚 GB150 计算壁厚
31 封头名义壁厚 δ_head_nom 选用值 - mm 32 封头名义
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