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公司转炉炼钢工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司转炉炼钢工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司转炉炼钢工岗位，旨在确保转炉炼钢过程中的职业健康安全。规程明确了操作人员的职责、工作流程、安全措施和应急处理，以确保员工在符合国家相关法律法规和标准的前提下，预防事故发生，保障员工身体健康。本规程适用于所有从事转炉炼钢作业的员工及管理人员。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防烫手套、防护眼镜、防割手套、防静电工作服等。长发需束起，避免长发进入高温区域。进入高温区域时，还需佩戴安全帽和耳塞。

2.设备状态检查要点：

操作前应进行全面设备检查，包括：

-转炉炉体是否有裂纹、泄漏等异常情况；

-供氧、供料、排渣系统是否运行正常；

-电气控制系统是否完好，无裸露电线；

-安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等；

-检查设备润滑情况，确保无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁，无积水、油污等；

-确保通风良好，空气中氧气浓度不低于18%；

-高温区域温度应控制在安全范围内，必要时使用隔热设施；

-作业区域照明充足，无暗角；

-定期检测有毒有害气体浓度，确保在安全限值内。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-开启转炉炉盖，检查炉内状况，确保无异常；

-按照规定程序开启供氧、供料系统，逐步增加氧气流量和原料投放量；

-监控炉温，根据温度变化调整供氧量和原料配比；

-适时进行炉内排渣，防止炉渣积聚影响炼钢质量；

-当炉温达到炼钢所需温度后，持续供氧并控制炉内气氛；

-炼钢过程结束后，关闭供氧和供料系统，冷却炉体；

-关闭炉盖，进行下一炉炼钢前的准备工作。

2.特定操作的技术规范：

-开启和关闭炉盖时，应缓慢操作，避免撞击和损坏；

-控制供氧量和原料投放速度，防止炉内爆炸或过热；

-炉温控制需精确，避免温度波动过大影响钢水质量。

3.异常情况的处理程序：

-发生炉盖损坏或泄漏，立即停止供氧，降低炉内温度，关闭炉盖，撤离现场，报告上级；

-发现氧气压力异常，立即检查供氧系统，必要时切换至备用系统；

-炉内发生火灾，立即使用灭火器灭火，同时启动紧急喷淋系统；

-如有人员受伤，立即进行现场急救，同时呼叫救护车。在任何紧急情况下，操作人员应立即停止操作，按预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-供氧、供料、排渣系统运行流畅，无阻塞或泄漏；

-电气控制系统指示灯显示正常，无故障报警；

-炉内温度稳定，符合炼钢工艺要求；

-炉盖开启和关闭动作准确，无卡顿现象；

-通风系统有效，工作区域空气清新，无异味。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动；

-供氧、供料系统出现异常噪音，可能是管道堵塞或阀门故障；

-电气控制系统指示灯异常，可能是电路短路或元件损坏；

-炉内温度波动大，可能是供氧或供料系统调节不当；

-炉盖开启困难，可能是密封圈老化或机械结构损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，包括外观检查、功能测试等；

-利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行参数；

-定期检测电气控制系统，确保电路和元件正常；

-通过观察炉内温度变化，判断供氧和供料系统的稳定性；

-设立巡检制度，对设备运行状态进行定期巡检，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部分温度，确保温度在正常工作范围内；

-监测氧气和原料的流量和压力，确保供氧和供料系统的稳定性；

-检查炉内气氛，确保其符合炼钢工艺要求；

-测试电气控制系统的工作状态，包括传感器、执行器等；

-定期对炉盖的开启和关闭动作进行测试，确保其精确性和安全性。

2.调整方法：

-根据炉内温度变化调整供氧量和供料速度；

-通过调节供氧和供料阀门，控制炉内气氛；

-调整冷却水流量，保持炉体温度稳定；

-检查并调整电气控制系统的参数，确保其精确控制。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现温度过高，应降低供氧量和原料投放速度，并检查炉内气氛；

-温度过低时，应适当增加供氧量和原料投放，同时检查冷却系统；

-炉内气氛异常时，应立即停止供氧，检查相关系统，并调整气氛；

-设备出现故障时，应立即停止操作，按照故障排除程序进行修复；

-在高温或高压工况下，应加