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研究报告

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江苏骏马化纤股份公司万吨年己内酰胺项目环境影响报告书

一、项目概况

1.项目背景

(1)江苏骏马化纤股份有限公司（以下简称“骏马化纤”）万吨年己内酰胺项目，是公司响应国家产业结构调整和转型升级号召，致力于发展高性能纤维材料的重要举措。随着全球对高性能纤维材料需求的不断增长，己内酰胺作为聚酰胺6（PA6）等高性能纤维材料的关键原料，其市场需求逐年攀升。据统计，近年来全球己内酰胺年需求量以约5%的速度增长，预计到2025年，全球己内酰胺市场容量将达到约200万吨。骏马化纤此次项目正是基于对市场需求的精准把握，旨在满足国内外市场对高性能纤维材料的需求，提升公司在行业中的竞争力。

(2)我国己内酰胺产业起步较晚，但近年来发展迅速。根据国家统计局数据，2019年我国己内酰胺产量已达到约200万吨，占全球总产量的近一半。然而，我国己内酰胺产业仍存在产能过剩、技术水平参差不齐等问题。为提高我国己内酰胺产业的整体水平，国家相关部门出台了一系列政策措施，鼓励企业加大技术创新和产业升级力度。骏马化纤万吨年己内酰胺项目正是基于这一背景，采用国际先进技术，引进国内外优质设备，力求打造具有国际竞争力的现代化己内酰胺生产基地。

(3)骏马化纤万吨年己内酰胺项目的实施，对于推动我国化纤产业向高端化、绿色化、智能化方向发展具有重要意义。项目投产后，预计可实现年产己内酰胺10万吨，产值约50亿元，利润约5亿元。同时，项目还将带动上下游产业链的发展，创造大量就业岗位。以骏马化纤为例，项目实施后，预计可新增就业岗位1000余个，为地方经济发展注入新活力。此外，项目还将积极履行社会责任，采取环保措施，确保项目对周边环境的影响降至最低，实现经济效益、社会效益和环境效益的协调发展。

2.项目规模及工艺流程

(1)江苏骏马化纤股份有限公司万吨年己内酰胺项目，占地面积约200亩，总投资约20亿元人民币。项目采用国际先进的生产工艺，设计年产能达到10万吨己内酰胺，预计项目投产后，将实现年产己内酰胺10万吨，产值约50亿元。项目所采用的工艺流程包括原料储存、聚合反应、后处理等环节，其中聚合反应采用连续聚合工艺，具有生产效率高、产品质量稳定等优点。

(2)项目主要设备包括聚合釜、分离装置、干燥装置、冷却装置等，均采用国际知名品牌的设备，确保生产过程稳定可靠。聚合釜采用立式设计，容积达到100立方米，单釜生产能力达到1000吨/天。分离装置采用多级分离技术，确保产品纯度达到99.5%以上。干燥装置采用流化床干燥技术，干燥效率高，能耗低。冷却装置采用水冷式冷却器，冷却效果好，运行稳定。

(3)项目在工艺流程上注重节能减排，采用余热回收系统，将聚合反应过程中产生的余热回收用于加热原料和冷却产品，有效降低能源消耗。同时，项目还配备有先进的废水处理系统，采用生物处理和化学处理相结合的方式，确保废水排放达到国家标准。此外，项目在固体废物处理方面，采用资源化利用和减量化处理相结合的策略，实现固体废物的无害化处理。以骏马化纤万吨年己内酰胺项目为例，预计年节约标煤约2万吨，减少二氧化碳排放约5万吨。

3.项目投资及经济效益

(1)江苏骏马化纤股份有限公司万吨年己内酰胺项目总投资约20亿元人民币，其中固定资产投资约15亿元，流动资金约5亿元。项目资金来源包括企业自筹、银行贷款、政府专项基金等。项目建成后，预计年销售收入可达50亿元人民币，净利润约5亿元人民币。投资回收期预计在4-5年，具有良好的经济效益。

(2)项目投产后，预计将创造直接就业岗位1000余个，间接带动就业岗位约3000个。这不仅有利于提高当地居民就业水平，也有助于促进区域经济发展。此外，项目还将带动相关产业链的发展，如化工、物流、服务业等，进一步扩大区域经济规模。

(3)项目在经济效益方面具有显著优势。首先，项目采用先进的生产工艺和设备，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。其次，项目产品市场前景广阔，市场需求稳定增长，有利于提高企业的市场竞争力。最后，项目在环保、节能减排方面具有明显优势，符合国家产业政策导向，有利于企业可持续发展。以骏马化纤万吨年己内酰胺项目为例，预计项目建成后将实现税收约1亿元人民币，为地方财政收入作出贡献。

二、环境现状调查

1.环境现状调查方法

(1)江苏骏马化纤股份有限公司万吨年己内酰胺项目的环境现状调查采用多手段、多层次的调查方法。首先，通过收集和分析历史环境监测数据，了解项目所在区域的大气、水体、土壤等环境质量状况。据统计，项目所在区域大气环境质量指数（AQI）常年保持在优级水平，水体水质达到地表水III类标准，土壤环境质量良好。

(2)其次，开展现场踏勘，对项目周边环境进行实地调查，包括周边居民区、农田、水体、生态保护区域