CN108824698A 一种内置薄壁h型钢木组合梁的制作方法 （西南科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108824698A

(43)申请公布日2018.11.16

(21)申请号201810788737.2

(22)申请日2018.07.18

(71)申请人西南科技大学

地址621010四川省绵阳市涪城区青龙大

道中段59号

(72)发明人刘德贵王宁姚勇温勇邹伟

(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理

事务所(普通合伙)11369代理人贾晓燕

(51)Int.CI.

E04C3/292(2006.01)

B23P15/00(2006.01)

F16B11/00(2006.01)

权利要求书2页说明书9页附图5页

(54)发明名称

一种内置薄壁H型钢木组合梁的制作方法

(57)摘要

CN108824698A本发明公开了一种内置薄壁H型钢木组合梁的制作方法，包括：在薄壁H型钢腹板两侧和腹板木板的内侧涂刷环氧树脂粘胶，实施薄壁H型钢腹板和腹板木板的粘接，并采用腹板连接螺栓进行连接，然后采用预紧对拉装置使薄壁H型钢和两侧腹板紧密粘贴；在薄壁H型钢翼缘表面和翼缘木板的内侧涂刷环氧树脂粘胶实施薄壁H型钢翼缘和翼缘木板的粘接，并采用翼缘抗剪连接栓钉进行连接，然后采用预紧对拉装置使薄壁H型钢和翼缘木板紧密粘贴；最终形成内置薄壁H型钢-木组合梁。本发明可实现钢木的高效组合，形成承载力、刚度以及耐久性等性能更为优越的钢

CN108824698A

CN108824698A权利要求书1/2页

2

1.一种内置薄壁H型钢木组合梁的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按内置薄壁H型钢木组合梁承载力要求，拟定其薄壁H型钢、上下翼缘木板和两侧腹板木板的尺寸，然后依据尺寸制作薄壁H型钢、上下翼缘木板、两侧腹板木板；

步骤二、配制环氧树脂粘胶；

步骤三、在腹板木板上采用弹墨线的方式，绘制定位腹板木板连接螺栓位置的网格线，确定安装腹板木板连接螺栓的位置；

步骤四、将环氧树脂粘胶用涂胶刷均匀地涂刷在薄壁H型钢的两侧和腹板木板的内侧，涂刷厚度控制在1～1.5mm,然后将腹板木板粘贴在薄壁H型钢的腹板上，静置1～2小时，待环氧树脂粘胶有一定的初凝状态；

步骤五、按绘制的定位腹板木板连接螺栓位置的网格线，采用电钻在连接螺栓位置打孔，打完所需螺栓连接预留孔后，安装连接螺栓和螺栓垫片，用电钻拧紧连接螺栓螺帽；

步骤六、在通过环氧树脂粘胶和连接螺栓将薄壁H型钢和腹板木板组合连接形成的初步构件的两侧，按一定间距安装预紧装置木垫块，并在每一截面成对木垫块上安装预紧对拉装置，拧紧预紧对拉装置的螺栓，通过预紧对拉装置使薄壁H型钢和腹板木板在环氧树脂粘胶的粘贴作用下紧密粘贴；将安装好预紧对拉装置的初步构件静置24小时后，拆除预紧对拉装置；

步骤七、在翼缘木板上采用弹墨线的方式，绘制确定翼缘组合连接抗剪栓钉位置的网格线；

步骤八、将环氧树脂粘胶用涂胶刷均匀地涂刷在薄壁H型钢翼缘顶面和翼缘木板的内侧，厚度控制在1～1.5mm,然后将翼缘木板粘贴在薄壁H型钢的翼缘上，静置1～2小时，待环氧树脂粘胶有一定的初凝状态；

步骤九、在翼缘木板上，按绘制的定位翼缘组合连接抗剪栓钉位置的网格线，采用电钻在组合连接抗剪栓钉位置上安装抗剪连接栓钉和垫片，用电钻拧紧栓钉；

步骤十、在翼缘上按一定间距安装预紧对拉装置，并将预紧对拉装置上的螺栓按从跨中截面到梁两端的方向拧紧，对翼缘木板和薄壁H型钢施加预紧力，以使薄壁H型钢翼缘和翼缘木板在环氧树脂粘胶的粘贴作用下粘贴紧密，将安装好预紧对拉装置的薄壁H型钢木组合梁构件静置24小时后，拆除预紧对拉装置，然后将内置薄壁H型钢木组合梁静置一周，待环氧树脂粘胶固化稳定，完成薄壁H型钢木组合梁的制作。

2.如权利要求1所述的内置薄壁H型钢木组合梁的制作方法，其特征在于，所述翼缘木板采用抗压、抗拉强度较高的木材制作，腹板木材采用强度相对较低的木材制作。

3.如权利要求1所述的内置薄壁H型钢木组合梁的制作方法，其特征在于，所述薄壁H型钢采用强度等级为Q235的镀锌薄壁钢制作，厚度根据组合梁承载力要求采用1.2mm、1.5mm、2.00mm、2.50mm和3.00mm的钢板制作。

4.如权利要求1所述的内置薄壁H型钢木组合梁的制作方法，其特征在于，所述抗剪连接栓钉的直径为4、5、6mm,即强度为M4、M5、M6的栓钉中的任意一种，